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但燃燒不易控制，垃圾熱值低時(shí)燃燒困難。C：O焚燒爐工作原理：垃圾運(yùn)至儲(chǔ)存坑，進(jìn)入生化處理罐，在微生物作用下脫水，使天然有機(jī)物(廚余、葉、草等)分解成粉狀物，其他固體包括塑料橡膠一類(lèi)的合成有機(jī)物和垃圾中的無(wú)機(jī)物則不能分解粉化。經(jīng)篩選，未能粉化的廢棄物進(jìn)入焚燒爐的*入燃燒室(溫度為6℃)，產(chǎn)生的可燃?xì)怏w再進(jìn)入第二燃燒室，不可燃和不可熱解的組份呈灰渣狀在燃燒室中排出。第二室溫度控制在86℃進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饧訜徨仩t產(chǎn)生蒸汽。
布袋除塵器產(chǎn)品構(gòu)造：
布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。
布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。
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但由于粒狀材料的局限性，使過(guò)濾設(shè)備的出水水質(zhì)、截污能力和過(guò)濾速度均受到較大的限制。目前，以纖維材料代替粒狀材料作為濾源的新型過(guò)濾設(shè)備不斷地出現(xiàn)，纖維過(guò)濾材料因尺寸小、表面積大及其材質(zhì)柔軟的特性，具有很強(qiáng)的界面吸附、截污及水流調(diào)節(jié)能力。代表性的產(chǎn)品有纖維球過(guò)濾器、膠囊擠壓式纖維過(guò)濾器、壓力板式纖維過(guò)濾器等。在鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽處理技術(shù)方面，反滲透技術(shù)的發(fā)展已成為一個(gè)亮點(diǎn)。反滲透的特點(diǎn)是不受原水水質(zhì)變化的影響，反滲透具有很強(qiáng)的除有機(jī)物和除硅能力，COD的脫除率可達(dá)83%，滿足了大機(jī)組對(duì)有機(jī)物和硅含量的嚴(yán)格要求。
含塵氣體由灰斗（或下部敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對(duì)濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進(jìn)行過(guò)濾不停風(fēng)機(jī)。
余熱鍋爐技術(shù)研究危險(xiǎn)廢物經(jīng)過(guò)焚燒系統(tǒng)的充分燃燒，可以產(chǎn)生大量11℃的煙氣，由于該煙氣中具有大量的腐蝕性氣體和煙塵，無(wú)法直接進(jìn)行利用，因此必須要通過(guò)余熱鍋爐進(jìn)行換熱，將其熱源轉(zhuǎn)變成飽和蒸汽進(jìn)行利用。常規(guī)的余熱鍋爐采用水管式對(duì)流換熱余熱鍋爐，由于危廢焚燒煙氣的特殊性，經(jīng)常容易出現(xiàn)積灰和腐蝕問(wèn)題，造成停產(chǎn)。余熱鍋爐采用自主研發(fā)的單鍋筒膜式壁余熱鍋爐，該種型式的余熱鍋爐的優(yōu)點(diǎn)就是以輻射換熱為主，不設(shè)對(duì)流換熱面，因而鍋爐本體和煙道內(nèi)不發(fā)生煙塵堵塞現(xiàn)象，不用清灰且煙氣阻力小，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
