塔式RTO:
      使用固定式的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。
來自生產(chǎn)線的VOCs廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷媒介床后被加熱；到爐膛后燃燒產(chǎn)生的高溫氣體將另外一半熱交換媒介床加熱。如此多個(gè)熱交換媒介床互相逐次漸進(jìn)交替切換，從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。
熱交換媒介的熱交換效率非常高，通常能達(dá)到95％，這樣使得RTO很容易利用有機(jī)廢氣實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自我維持，而不需要消耗任何輔助燃料.

 旋轉(zhuǎn)式RTO爐：
       使用十個(gè)（編號(hào)1~10#）固定的熱交換媒介床，熱交換媒介使用的是蓄熱陶瓷。廢氣經(jīng)過四（1~4#為進(jìn)氣區(qū)）熱陶瓷媒介床后被加熱——到爐膛后燃燒的高溫氣體將另四個(gè)（6~9#為排氣區(qū)）熱交換媒介床加熱，相對(duì)應(yīng)的5#、10#床為吹掃區(qū)——在旋轉(zhuǎn)切換閥的作用下，陶瓷媒介床的兩組編號(hào)循環(huán)變化（如2~5#為進(jìn)氣區(qū)7~10#為排氣區(qū)6#、1#床為吹掃區(qū)，以此類推循環(huán)），如此兩組熱交換媒介床互相切換，蓄熱后去加熱低溫廢氣。每次換向只有25%陶瓷媒介改變氣流方向，故有效減小RTO進(jìn)出口的風(fēng)壓波動(dòng),對(duì)前端生產(chǎn)線氣壓影響很小。切換閥內(nèi)部設(shè)計(jì)吹掃風(fēng)道故分解率比塔式RTO更高,使有機(jī)廢氣分解率達(dá)到99％以上，熱交換效率達(dá)到95％以上。

KPR+RCO：
采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
催化劑一般8000小時(shí)更換，載體可再生。

KPR+RTO