制藥廢氣之活性炭吸附脫附催化燃燒裝置
制藥企業(yè)在生產(chǎn)藥品的過程中常用的工序為合成反應(yīng)、發(fā)酵等，大量的氣體排放，給周圍環(huán)境帶來嚴(yán)重影響，主要含有的污染物有酸性氣體、粉塵、不*燃燒產(chǎn)物、重金屬、有機劇毒性污染物等。
針對制藥廠的不同生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品，大致可以分為以下的幾種廢氣處理工藝：
1.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風(fēng)量大、濃度中低或者濃度不穩(wěn)定、成分復(fù)雜及難以回收利用的場合下，建議采用活性碳顆粒對有機物進行高效吸附。
2.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風(fēng)量大、濃度中低或者濃度不穩(wěn)定、成分單一及回收價值高的場合下，建議采用活性碳纖維對有機物進行高效吸附。
3.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風(fēng)量小、濃度高、成分復(fù)雜及難以回收利用的場合下，建議采用高效能蓄熱式燃燒裝置(RTO)處理后排放。
4.制藥行業(yè)有機廢氣尾氣中風(fēng)量小、濃度高、成分復(fù)雜及難以回收利用，不含氯磷等易使催化劑中毒的元素的場合下，建議采用蓄熱式催化燃燒裝置(RTO)處理后排放。
直燃式焚燒處理適用于制藥企業(yè)生產(chǎn)車間高濃度有機廢氣的處理，其包括含氫廢氣、含鹵素廢氣以及含硫廢氣等，有機物的處理效率98%以上。
制藥廢氣之活性炭吸附脫附催化燃燒裝置
浩瑞成環(huán)保公司直接燃燒氧化處理設(shè)備優(yōu)勢
1. 操作費用低，RTO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節(jié)省了費用;
2. 幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣
3.可以處理風(fēng)量大、濃度低的有機廢氣
4.處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)
5.可以適應(yīng)有機廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
6.對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感
7.在所有熱力燃燒凈化法中熱效率可達(>95%)
8.在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作,維護工作量少、操作安全可靠.
9.凈化效率高(三室>99%),有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換
應(yīng)用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線;石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能源的目的。可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。如有相關(guān)廢氣需要處理，免費進行參觀案例。
