1

溫度控制系統(tǒng)

1、不銹鋼生物發(fā)酵罐測(cè)量范圍：0～150℃；

2、控制范圍：水箱內(nèi)水溫常溫-＋65℃；

3、控制精度：±0.2℃；

4、分 辨 率：0.1℃；

4、控制內(nèi)容：溫度值在線檢測(cè)、PID智能控制，可根

據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進(jìn)行設(shè)定。

1.       部件選配：日本進(jìn)口鉑電阻PT100溫度傳感器、

SUS304不銹鋼電極護(hù)套、不銹鋼

電加熱管、SUS304不銹鋼恒溫水箱、

熱水循環(huán)泵控制。

6、特   點(diǎn)：

A) 配置熱水箱,循環(huán)控溫,節(jié)約能耗。

B）PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。

C)夾套在循環(huán)控溫的時(shí)候可始終保持零壓,外圍無需安裝安全閥,安全、可靠。

7、溫度帶超上下限報(bào)警功能。

8、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、溫度手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式。

不銹鋼生物發(fā)酵罐用恒溫?zé)崴洌瑤И?dú)立溫度控制，進(jìn)水口、回水口、溢流口、排污口，材質(zhì)：SUS304不銹鋼，表面拋光處理。（三只罐公用一個(gè)大熱水恒溫水箱）

2

PH在線檢測(cè)、控制系統(tǒng)

1、控制方式：全自動(dòng)控制，PH值可設(shè)定；

2、顯示范圍：0～14PH；

3、控制范圍：2～12PH；

4、分 辨 率：0.01PH；

5、控制精度：±0.03PH；

6、控制內(nèi)容：pH值在線檢測(cè)、PID智能控制；

7、部件選配：瑞士進(jìn)口玻璃凝膠pH電極檢

測(cè)，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。在線可插拔電極護(hù)套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號(hào)傳輸線與連接，保證pH精確控制。

8、執(zhí)行機(jī)構(gòu)： 微機(jī)智能PID控制蠕動(dòng)泵或電磁閥自動(dòng)流加酸或堿，使

控制在所設(shè)定的范圍內(nèi)，可分手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制模式。

9、PH帶上下限超限報(bào)警功能。

10、軟件功能：數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、PH手動(dòng)、自動(dòng)控制。

11、電極長度120mm，電極外徑：12   mm，安裝尺寸：25 mm。

3

DO檢測(cè)系統(tǒng)

1、檢測(cè)方式：自動(dòng)檢測(cè)；

2、顯示范圍：0-100或0-150%；

3、顯示精度：±0.1%；

4、控制內(nèi)容：DO值在線檢測(cè)；

5、部件選配：瑞士進(jìn)口極普型溶解氧電極

檢測(cè)，可高溫在位滅菌，121℃-30分

鐘。配套不銹鋼電極護(hù)套、變送器，

采用原裝雙屏蔽信號(hào)傳輸線

與PLC連接，保證DO精確顯示。

6、系統(tǒng)帶DO異常報(bào)警功能。

7、電極長120mm，電極外徑：12   mm，安裝尺寸：25 mm。

4

壓力、流量控制系統(tǒng)

1、φ60-φ100表面軸向、徑向不銹鋼壓力表指示管路、罐內(nèi)及夾套壓力，手動(dòng)隔膜閥控制罐壓，量程：0-0.4Mpa。

2、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動(dòng)隔膜閥控制進(jìn)氣流量。

3、管道上增設(shè)單向止回閥，防止物料倒流污染過濾器。

5

補(bǔ)料系統(tǒng)

1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：恒流型蠕動(dòng)泵或電磁閥流加。

2、控制方式：自動(dòng)流加物料，可分手動(dòng)或自動(dòng)二種控制模式。

6

消泡系統(tǒng)

1、控制方式：全自動(dòng)控制；

2、控制精度：10-100000Ω；

3、控制內(nèi)容：泡沫異常狀況報(bào)警，自動(dòng)斷續(xù)處理；

4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：泡沫傳感器檢測(cè)，微機(jī)自動(dòng)控制蠕動(dòng)泵或電磁閥流加消泡劑。

5、控制方式：手動(dòng)、自動(dòng)二種控制模式。

7

轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)

西門子變頻調(diào)速器，轉(zhuǎn)速50-400rpm±1%，變頻調(diào)速。

發(fā)酵罐西門子變頻調(diào)速器，轉(zhuǎn)速50-350rpm±1%，無級(jí)變頻調(diào)速。

8

下位機(jī)發(fā)酵過程控制系統(tǒng)

1、10.4″寬屏彩色液晶觸摸屏， PLC可編程控制。人機(jī)界面友好，一

臺(tái)控制器可同時(shí)檢測(cè)并控制多臺(tái)種子罐及發(fā)酵罐的相應(yīng)參數(shù)；

1.       生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場(chǎng)控制   器、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場(chǎng)控是以可編程序控制器為核心，它采用多級(jí)擴(kuò)展，具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道、開關(guān)量輸入輸出。現(xiàn)場(chǎng)控制器采用工業(yè)級(jí)的人機(jī)界面，在沒有上位機(jī)的情況下，發(fā)酵系統(tǒng)照常運(yùn)行。

這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和選件，更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。

1.       軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結(jié)構(gòu)，它包

括現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的采集與變換的下位機(jī)控制器和軟件

等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精

度高，具有參數(shù)自整定控制算法。

1.       現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)操作界面采用液晶觸摸屏，高級(jí)觸摸手

感，全中文操作界面，具有數(shù)字化設(shè)定、快速調(diào)

校、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、超限報(bào)警和密碼設(shè)置等功能。下

位機(jī)的監(jiān)控軟件采用國內(nèi)的組態(tài)軟件進(jìn)行二

次開發(fā)而成。該軟件界面美觀，功能齊全，操作

靈活簡便，性能穩(wěn)定可靠。

控制器帶USB串口，用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值

拷貝后在其他電腦上連接打印機(jī)打印。

控制系統(tǒng)功能描述：

1、可對(duì)發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速、溫度、pH值、進(jìn)行檢測(cè)和控制；

2、各檢測(cè)和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動(dòng)設(shè)定和修正，操作有密碼保護(hù)功能。

3、調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)無擾動(dòng)切換。

4、各種監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)都可以進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示和記錄，顯示方式有趨勢(shì)線和圖，

5、各回路有上下限位和報(bào)警功能。

6、系統(tǒng)有斷電保護(hù)功能，斷電時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行保護(hù)。

7、全部操作都在人機(jī)界面上進(jìn)行，實(shí)行可視化操作。

8、系統(tǒng)有時(shí)鐘功能：發(fā)酵批次日期、運(yùn)行時(shí)間等。

9、報(bào)警可以被切除，可短時(shí)切除、長時(shí)切除。

10、具有加酸加堿過程顯示；可實(shí)現(xiàn)曲線設(shè)定，對(duì)pH值進(jìn)行分時(shí)分段控制。

11、溫度控制：可實(shí)現(xiàn)曲線設(shè)定，對(duì)溫度值進(jìn)行分時(shí)分段控制。

12、具有補(bǔ)料過程顯示，補(bǔ)料總量顯示。

13、具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。