100L全自動發(fā)酵罐采用進口SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼，罐內(nèi)*；采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈耐酸堿腐蝕；內(nèi)外表面處理；減少染菌機會，且容易清洗；裝液系數(shù)70-75%，工藝結(jié)構(gòu)*，操作簡單。

100L全自動發(fā)酵罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發(fā)酵罐設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱或冷卻，使發(fā)酵液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶氧與調(diào)配。夾套的形式根據(jù)液體發(fā)酵罐的大小不同，有多種形式，有標(biāo)準(zhǔn)夾套式、彌勒板式還有半管式，還有罐內(nèi)蛇管或列管式。一般小型液體發(fā)酵罐采用標(biāo)準(zhǔn)夾套式，大型液體發(fā)酵罐多采用彌勒板式、半管式、列管式。發(fā)酵罐的關(guān)鍵控制就是溫度，因此換熱面積必須保證換熱充分，能夠達(dá)到發(fā)酵的控制溫度，能很好的恒溫控制。液體發(fā)酵罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球等。大部分液體發(fā)酵過程中會產(chǎn)生泡沫，因此液體發(fā)酵罐需要設(shè)置消泡槳，消泡槳常用的形式有鋸齒式、梳狀式及孔板式?？装迨降目讖郊s10~20毫米。消泡器的長度約為罐徑的0.65倍。對于100L全自動生物發(fā)酵罐常見主要用于生產(chǎn)抗生素、酶制劑、酵母、氨基酸、維生素等。

控制系統(tǒng)特點

自動控制系統(tǒng)部分：包括采用菜單式液晶顯示觸屏控制器（TP）的現(xiàn)場控制系統(tǒng)以及PLC主控監(jiān)視控制系統(tǒng)，中文菜單與界面。其內(nèi)容有，主菜單系統(tǒng)為子菜單分類，分別為：顯示方式，運行選擇，參數(shù)校正，參數(shù)設(shè)定，數(shù)據(jù)曲線分析，運行時間，密碼設(shè)置及其他目類等多個子菜單功能系統(tǒng)。（數(shù)字化）

顯示方式，可以進行各種參數(shù)的實時顯示，觸摸屏顯示，狀態(tài)顯示以及反饋蠕動泵狀態(tài)與流量累計顯示等。

參數(shù)校正，可以進行溫度，PH、DO、等傳感器與儀表的快速自整定調(diào)校。（數(shù)字化）

參數(shù)設(shè)定，可以進行溫度，轉(zhuǎn)速，泡沫，PH、DO、罐壓，空氣流量、滅菌溫度，滅菌時間，等數(shù)據(jù)的一次性設(shè)定與與全自動模糊控制；可以設(shè)定數(shù)據(jù)記錄周期。

數(shù)據(jù)分析，（1）運用監(jiān)視主控制器的大容量存儲器，自動記錄運行數(shù)據(jù)；記錄數(shù)據(jù)進行傳輸并清空。數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)可以自動記錄大容量批次數(shù)據(jù)，處理更大容量數(shù)據(jù)與狀態(tài)信息。（2）TP觸屏亦帶有數(shù)據(jù)曲線分析，更直觀，更簡潔。

密碼設(shè)置，所有的參數(shù)數(shù)據(jù)設(shè)置均需在開機狀態(tài)下設(shè)置，。密碼分為操作員與管理員及高級管理員密碼。