VOCs工業(yè)廢氣治理
工作原理說明：
有機廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置是由A/B吸附(脫附)箱、催化氧化裝置、催化風(fēng)機、吸附風(fēng)機、調(diào)節(jié)閥、新風(fēng)系統(tǒng)、濃度在線控制系統(tǒng)、電控柜等組成。A/B吸附(脫附)箱進行交替使用，當A吸附箱進行吸附凈化時，B脫附箱進行脫附再生處理，兩者之間切換通過A/B調(diào)節(jié)閥進行控制。當脫附箱廢氣由熱空氣進行脫附后，其廢氣進入催化燃燒裝置進行催化燃燒反應(yīng)。催化燃燒反應(yīng)后一部分熱氣流回入脫附箱進行脫附，另一部分經(jīng)排氣筒排放。
采用高吸-脫附性能、風(fēng)阻較小的活性炭材料---蜂窩狀活性炭作為吸附劑吸附低濃度有機廢氣，在一定條件下脫附，達到富集濃縮之目的，脫附下的高濃度有機廢氣在以蜂窩狀陶瓷材料為載體的貴金屬催化劑作用下，于250~550℃下氧化為CO2和H2O等無害物質(zhì)，成功的解決了大風(fēng)量、低濃度有機廢氣治理的難題，是一種低能耗、高凈化效率的有機廢氣凈化技術(shù)。裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動運行，系統(tǒng)凈化率可達93%以上。
安全控制說明：
有機廢氣濃縮吸附催化氧化凈化裝置的安全性極為重要，在脫附過程中濃度及溫度變化量較高。裝置內(nèi)脫附箱在脫附過程中，由于*波脫附濃度相當高，因此，嚴格控制脫附溫度。再者經(jīng)脫附后的廢氣必須由A/B濃度在線系統(tǒng)進行濃度控制，當濃度超過一定值時，電氣控制部分必須采取安全措施。如補充冷卻新風(fēng)并關(guān)閉加熱系統(tǒng)。因此，脫附濃度必須控制在爆炸濃度下限的1/8值，溫度必須控制在有機物的自燃溫度以下。
工藝描述
VOCs工業(yè)廢氣治理
吸附-催化氧化工藝流程示意圖
技術(shù)特點
本技術(shù)被國家環(huán)保總局評選為“重點環(huán)保實用技術(shù)”；
PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡便，節(jié)能省力；
無火焰氧化，安全高效，可布置在防爆生產(chǎn)場合；
蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定、阻力?。?/span>
高性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸-脫附性能好，過風(fēng)阻力小；
根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分保證設(shè)施安全；
凈化效率高，保證達標排放；
凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機功率及噪音；
多重安全預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。
嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其爆炸極限下限值的1/4。
應(yīng)用領(lǐng)域
噴涂過程如集裝箱、汽車、家具、電子噴涂等；
印刷過程如印刷機排氣；
油漆、涂料生產(chǎn)過程，如攪拌釜排氣、高速分散劑排氣；
化工生產(chǎn)過程如反應(yīng)釜無組織收集、真空泵、反應(yīng)釜、離心機、烘箱等。
