MBK-3-丹東市板框壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)過熱的原因及解決措施？

   如果板框壓濾機(jī)過熱，不僅會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化，進(jìn)而影響效果分離，因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機(jī)過熱的過程。雖然板框壓濾機(jī)的軸承是板框壓濾機(jī)上的小配件，但它會對板框壓濾機(jī)產(chǎn)生非常大的影響。
   板框壓濾機(jī)在日常操作中，板框壓濾機(jī)過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復(fù)過濾器軸承的工作。雖然過濾器軸承是一個小部件，但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中。做好板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù)。  別是，必須完成以下兩點(diǎn)：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞，安裝新軸承時需要非常高的規(guī)準(zhǔn)。小心謹(jǐn)慎，什么影響？不能馬虎。防止對軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機(jī)的過程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養(yǎng)。

  先，我們要隨時檢測板框壓濾機(jī)的控制界面，自動壓濾機(jī)控制界面設(shè)計(jì)很多的控制按鈕、指示燈和觸控屏，因?yàn)樽詣訅簽V機(jī)在設(shè)計(jì)時，會很多的感應(yīng)器，會很多的效應(yīng)表現(xiàn)指示，如燈或文字提示，所以我們要注意觀察板框壓濾機(jī)的控制界面。例如：液壓站內(nèi)的液壓油指示燈提示沒油了，如果沒及時發(fā)現(xiàn)，壓濾機(jī)濾室內(nèi)壓強(qiáng)減少，影響過濾還是小的，可能導(dǎo)致濾室的內(nèi)的液壓從濾板中射出傷人，所以我們要觀察界面的提示，一個指示燈表現(xiàn)錯誤，我們就要馬上發(fā)現(xiàn)，馬上處理，如果沒及時的發(fā)現(xiàn)就會產(chǎn)生更大面積的損毀。其次，我們要注意液壓室的尾部不能人，自動壓濾機(jī)一般都會使用液壓壓力系統(tǒng)給濾板施壓，液壓壓力系統(tǒng)能很好的被設(shè)備上的微電腦控制，所以在我們使用自動壓濾機(jī)時，就需要注意其系統(tǒng)的液壓室的位置，別是在尾部的地方不能人，這是為了防止壓濾機(jī)在工作中，一些控制系統(tǒng)在非常惡劣環(huán)境下也會損毀的，這樣就可能導(dǎo)致自動壓濾機(jī)控制系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤，導(dǎo)致不斷向液壓室進(jìn)入，液壓室的內(nèi)部的壓力也不斷增加，過了液壓室設(shè)計(jì)承受能力的50%，就可能導(dǎo)致液壓室爆裂，而液壓室的所部位中，薄弱的地方就是其底部，這樣就會損傷到操作者。

 板框壓濾機(jī)液壓式壓力系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力更能滿足設(shè)備的需要。板框壓濾機(jī)壓濾機(jī)如果要其正常的工作，就需要過濾室保持密閉高壓的環(huán)境，板框壓濾機(jī)產(chǎn)生這一個必要條件的就是必須要一個強(qiáng)大的壓力，板框壓濾機(jī)而壓濾機(jī)以前的兩種形式壓力(既人力式壓力和機(jī)械式壓力)板框壓濾機(jī)時也只能達(dá)到78兆帕，而液壓式壓力產(chǎn)生壓力范圍一下提高了幾十兆帕，板框壓濾機(jī)大了滿足壓濾機(jī)開始發(fā)展的需要。它為壓濾機(jī)大規(guī)?；伷搅说缆贰?/span>

　板框壓濾機(jī)是交替列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽。其凸出部位用以支撐濾布。濾板和濾框的邊角上通孔，組裝后構(gòu)成的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽至板框邊角通道，集中出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌黃埔，時還通入壓縮空，出去剩余的洗滌液隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)?！?/span>

  在壓濾機(jī)時很多人很難抉擇是廂式壓濾機(jī)還是板框壓濾機(jī)，那么我們就對兩者的性能做一個系統(tǒng)的總結(jié)展現(xiàn)。

總體說來，廂式壓濾機(jī)與板框壓濾機(jī)之間性能差異在于效率和過濾質(zhì)量上。我們在這里比較的是他們的擁同樣的效過濾面積為前提。我們具體的累出他們各自的優(yōu)點(diǎn)來說明他們的性能的差異。

1.板框壓濾機(jī)過濾質(zhì)量更高，可以對濾餅進(jìn)行二次反洗，使得濾餅的純度更高。

2.由于相對于廂式壓濾機(jī)，過濾空間更大，過濾效率更高，數(shù)度更加快。

3.更換濾布更加方便快捷，效了提供了使用率，提高了過濾效率。

4.循環(huán)周期時間長，同樣的尺寸的濾板，板框壓濾機(jī)的儲存濾餅的空間更多，間隙循環(huán)時間也更長。如過濾同樣體積的混合液，廂式壓濾機(jī)于板框壓濾機(jī)循環(huán)次數(shù)比4:3。這就是板框壓濾機(jī)的大點(diǎn)。也是它高一些的原因。

5.體重比廂式壓濾機(jī)輕，便于運(yùn)輸和移動。

MBK-3-丹東市板框壓濾機(jī)

過濾機(jī)構(gòu)

   過濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空或蒸，從洗滌口通入，流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

(1)過濾方式

濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

A、明流過濾:每個濾板的下方出液孔上裝水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

B、暗流過濾:每個濾板的下方設(shè)出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通

道，由止推板下方的出液孔相連接的管道出。

(2)洗滌方式

濾餅需要洗滌時，明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

A、明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出，這時孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

C、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從孔濾板流出。

D、暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對過濾效果決定性的，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要濾布平整不打折，孔徑暢通。

板框壓濾機(jī)過濾時，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？

   1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

2、將濾板壓緊的緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。

4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

調(diào)壓閥引起這一類故障原因：
   1、調(diào)壓閥的額外壓力調(diào)整不適宜；
   2、調(diào)整螺栓旋得太緊或孔被異物堵住或選用產(chǎn)品不恰當(dāng)；
   3、密封件損壞密封不嚴(yán)，或閥門口與閥門異物。
調(diào)壓閥毛病引起壓力缺乏的解決方法：
   1、對調(diào)壓閥的調(diào)整栓進(jìn)行調(diào)整（將螺栓向下旋進(jìn)，作業(yè)壓力調(diào)高）；
   2、查看螺栓是否調(diào)得太緊，疏通閥體上油孔；
   3、更換油閥門密封件或拆檢更換進(jìn)、油閥閥片。
    以上便是板框壓濾機(jī)壓力缺乏的解決辦法，壓力缺乏的情況下，板框壓濾機(jī)法正常進(jìn)行作業(yè)，將影響到作業(yè)進(jìn)程的推進(jìn)。為了防止壓力缺乏影響板框壓濾機(jī)正常作業(yè)，我們在平時的查看中要留意這些問題