不銹鋼板框壓濾機
使用注意事項
一、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作—次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
二、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏。
三、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
四、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成過濾不清、過濾速率低、布筒破裂等問題，達不到過濾的預期效果。
五、在使用蘇東化工壓濾機時，若要移動濾板，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則及時更換。
六、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻，不得混雜物。
七、壓濾機在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正常現(xiàn)象。當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時應關閉閥門或停止進料更換濾布。
脫水過程
板與框相間列而成，在濾板的兩側覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進入壓濾室，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道出濾機，使污泥脫水。外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預先調(diào)理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應根據(jù)試驗資料或類似經(jīng)驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
保養(yǎng)事項
l、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統(tǒng)作-次面清洗，液壓站工作壓力小于油缸大工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板列情況，濾布不能折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊列整。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、濾布的一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空壓力不能過過濾壓力。
濾布使用須知
1、滌綸、丙綸、維綸經(jīng)關門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康*。
2、食品，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。
3、裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線松散?？p紉用線必須用性能相同之線。
4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復濾布的疏水性和透性，提高濾布使用率。
不銹鋼板框壓濾機
板框壓濾機過熱的原因及解決措施？
如果板框壓濾機過熱，不僅會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，從而導致濾液發(fā)生變化，進而影響效果分離，因此在操作中應注意板框壓濾機過熱的過程。雖然板框壓濾機的軸承是板框壓濾機上的小配件，但它會對板框壓濾機產(chǎn)生非常大的影響。
板框壓濾機在日常操作中，板框壓濾機過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對板框壓濾機的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復過濾器軸承的工作。雖然過濾器軸承是一個小部件，但其維護不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實踐中。做好板框壓濾機軸承的維護。 別是，必須完成以下兩點：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機軸承損壞，安裝新軸承時需要非常高的規(guī)準。小心謹慎，什么影響？不能馬虎。防止對軸承產(chǎn)生強烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機的過程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養(yǎng)。
壓濾機安技術操作規(guī)程
1、一般要求
1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術培訓，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標要求等。
3條、熟悉本崗位壓濾設備的工作原理、構造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液放，掌握正確的使用和操作方法。
4條、熟悉本崗位設備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。
5條、嚴格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他關規(guī)定。
6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關勞動保護用品。
2、安規(guī)定
1條、 壓濾機正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。
2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機、大梁上人時，不準按動開關。更換濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。
3條、 壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。
4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴禁將頭、手伸入濾板間。
5條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。
壓濾機的操作可分為4個階段：
*階段（進料期）。隨著進料泵的開啟，壓濾機工作空間內(nèi)的物料從零開始逐漸增大，壓力從零逐漸增加，直至物料充滿工作空間。
二階段（過濾期），壓濾機的工作空間已經(jīng)填充漿料。在泵的壓力下，材料介質(zhì)中的水通過濾布擠出，壓力相對平穩(wěn)地上升。
三階段（保持期），壓濾機的工作空間填充材料，并且沒過濾掉大量的水。將材料壓成餅狀并滿足材料的水分含量。
四階段（卸載期），打開板框架以移除材料。
壓濾機的各個階段對進料泵不同的要求。在進料期間，需要介質(zhì)快速填充壓濾機。泵以大流量和低升程。同時，要求泵具良好的空化性能，以適應大流量操作的殊工況;壓濾機和壓力保持期間進料泵流量逐漸減小，泵升程逐漸增加。這要求泵可靠，并能連續(xù)提供穩(wěn)定的高壓;在卸貨期間對泵沒殊要求。
山東明基設備有限公司是從事現(xiàn)代水處理機械設備的商，位于風箏之都山東省濰坊市。基礎設施強大，技術力量雄厚，總占地面積18000多平方米，企業(yè)內(nèi)部管理完善，通過ISO9001：2000質(zhì)量體系，多次被評為產(chǎn)量信的過企業(yè)，重合同守信用單位。產(chǎn)品已在100多個地區(qū)（城市），50多個行業(yè)使用。（使用行業(yè)：造紙、印染、制革、制藥、礦山、釀造、食品、煤塵、電鍍、木業(yè)、化纖、化工、輕工、生活污水、鋼鐵、乳制品、豆制品、海產(chǎn)品加工業(yè)、屠宰、洗滌、白泥、淀粉、人畜糞類、毛紡、啤酒、乙炔渣、油田、涂料等50多個行業(yè)）。
