RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理系統(tǒng) 當有機廢氣進入蓄熱體后,蓄熱體放熱,有機廢氣被加熱到800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體2,;蓄熱體2吸熱,高溫氣體則被蓄熱體2冷卻后,經(jīng)過切換閥排放。經(jīng)過一段時間,閥門切換,有機廢氣從蓄熱體2進入,蓄熱體2放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體1,蓄熱體1吸熱,高溫氣體被冷卻后通過切換閥排放。這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機廢氣,同時無需或少量補充能量,達到節(jié)能效果。
RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理系統(tǒng) 對VOC排放濃度和排放速率要求較高的情況下,可設(shè)計三個或五個蓄熱床,每個蓄熱床依次進行蓄熱一放熱一清掃的循環(huán)過程。
RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理系統(tǒng) 對于高濃度的有機氣體,可對氧化后的熱量進行二次余熱回收,回收方式可以是:加熱導熱油、蒸汽、熱水、熱風經(jīng)過濾后直接回用等。
RTO蓄熱式氧化焚燒廢氣處理系統(tǒng) 技術(shù)特點:較高的VOC去除率,兩床設(shè)備達95%以上,三床設(shè)備超過99%。
2.超低運行成本,當VOC濃度達到450PPM時,不需要額外的燃燒消耗,如VOC濃度更高,還可進行二次余熱加收而大大降低生產(chǎn)成本。
3.熱效率高達95%
4.不產(chǎn)生NOX等二次污染
5.處理風量范圍5000-200000立方米/小時
6.全自動控制,操作簡易,維護方便。