遼寧鑄造廠沖天爐除塵器 煙氣粉塵處理措施
沖天爐是一種熔化鐵水的熔煉設備,它以生鐵、焦炭為原燃料,以石灰石、白云石為熔劑。爐料經(jīng)過底焦燃燒、熱量傳遞和冶金反應3個重要過程,生鐵被熔化成鐵水,經(jīng)出鐵口排出;石灰石分解成CaO和CO 2,CaO與焦炭中的灰分和被侵蝕的爐襯結(jié)合成熔渣,經(jīng)出渣口排出。
沖天爐在熔煉過程中,由于焦炭的燃燒,金屬爐料的預熱、熔化及過熱,爐氣的運動,爐料的加入及下降,耐火材料的磨損等一系列的化學作用、熱作用以及機械作用,產(chǎn)生大量煙氣和粉塵。這種煙氣具有成分復雜、工況變化大、高溫、可燃爆等特性。 在沖天爐廢氣除塵治理過程中，根據(jù)熔化的原料不同，采取了不同的治理工藝，主要工藝有濕法除塵和干法除塵，其中布袋除塵器除塵效果較好。
鑄造廠沖天爐除塵器作為一種成熟的除塵設備已被廣泛的應用于各行各業(yè)，針對其煙氣的特殊性，而不斷改進，使之更適合于沖天爐煙氣處理的新型布袋除塵器。該系統(tǒng)由：旋風除塵器+多管除塵器+布袋除塵器+引風機構(gòu)成
沖天爐煙氣在引風機負壓的作用下，*入旋風除塵器，煙氣中的較大顆粒在自身重力的作用下，降落并從其底部排至集塵斗內(nèi)，然后含有中小顆粒的煙氣進入多管除塵器，使沖天爐的高溫煙氣降至200℃以下，并除去煙氣中的中小顆粒，未除去的粉塵再進入布袋除塵器，經(jīng)過濾袋并吸附在濾袋的外表面上，然后分倉將吸附在濾袋外表面的粉塵振打至除灰系統(tǒng)中排出，后經(jīng)過處理并達標的氣體穿過濾袋進入上部箱體經(jīng)過煙囪排出。
沖天爐除塵設備是我公司專為各種爐窯除塵、脫硫而開發(fā)研制的高科技產(chǎn)品，該沖天爐除塵設備產(chǎn)品綜合多種*除塵原理，確保了除塵及脫硫效果，是目前理想的除塵、脫硫環(huán)保產(chǎn)品。
含塵氣體再進入袋式除塵器*除塵；經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除，排氣筒出口處氣體溫度59 ℃。經(jīng)檢測，通過采用二級除塵系統(tǒng)，經(jīng)二級LCPM 型系列氣箱高壓脈沖袋式除塵器的除塵效率達到99.5%以上，煙塵濃度75 mg/m3，沖天爐煙塵符合排放要求。
鑄造廠沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu)：
鑄造廠沖天爐除塵器的結(jié)構(gòu)，主要由予濕混合機構(gòu)、高效文氏管、沖擊捕塵機構(gòu)、二級泡沫凈化機構(gòu)、高效脫水器、水循環(huán)系統(tǒng)、彎頭脫水器、風機等組成。廢氣經(jīng)予濕混合機構(gòu)進入高效文氏管，(在管口有水膜，在喉部有水霧)使噴水水滴及水膜霧化，由沖擊捕塵機構(gòu)進行一次高效除塵，再經(jīng)二級泡沫凈化機構(gòu)進行二次充分凈化、脫硫、然后，上升氣體在除塵器內(nèi)以較慢流速上升，水汽在重力和高效脫水器的作用下進行汽、水分離，潔凈氣體由彎頭脫水器后一次脫水由引風機排于大氣。
鑄造廠沖天爐除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，防腐、耐高溫、壽命長。除塵水經(jīng)中和后循環(huán)使用，無二次污染。沖天爐除塵設備產(chǎn)品廣泛應用到?jīng)_天爐、煉鐵爐、退火窯的煙塵治理上，均取得了較高的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益、社會效益。煙塵排放濃度<100mg/m3 ，脫硫率>70%。
