產(chǎn)品關(guān)鍵詞:節(jié)能|伺服|改造
產(chǎn)品名稱:
壓鑄機伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

　　壓鑄機工作原理

　　機器合型后，用人工或機械裝置將金屬液從保溫爐中勺取出再澆注到壓射室中，然后進行壓鑄。因此，工作循環(huán)周期較長，生產(chǎn)效率較低。但由于壓射室與金屬液接觸的時間短，因此可以承受熔點較高的金屬液的作用，可以壓鑄熔點較高的合金，如：銅、鋁、合金壓鑄件。

　　壓鑄機節(jié)能原理

　　用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機驅(qū)動定量泵，油泵會輸出恒定的流量，但壓鑄周期中的各個動作對流量的要求都不同(跟注塑機原理相同)。多余的流量便在當時的設定壓力下通過溢流閥流回油箱。所需動作越慢，流回油量就越多，浪費的能量便越多。同樣，設定的壓力越大，流回油箱的浪費便越大,改造后,節(jié)電率45%以上。

　　壓鑄機節(jié)能改造優(yōu)點

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運行，對設備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準確控制，大大改善了注塑機的重復精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS， 壓力響應時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設備保護

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機械設備和模具使用壽命

　　壓鑄機節(jié)能效益

　　直接效益：

　　以30臺壓鑄機計算，原機臺電機總功率為1222kw，工頻運行負載率一般為50%～70%，平均按60%計算;經(jīng)伺服泵改造后，按壓鑄機節(jié)電率40%左右計算。

　　每月平均耗電量約 1222KW×60%(負載率)×24小時×28天=492710.4度/月

　　每月節(jié)約電費約 492710.4×40%×0.85元=167521.54元

　　每年節(jié)約電費約 167521.54元×12月=2010258.43元

　　間接效益：

　　1.產(chǎn)品合格率提高帶來的收益;

　　2.因油溫降低帶來壓鑄機用液壓油壽命延長/油封等易損件壽命延長,同時延長機器的使用壽命;

　　3.因節(jié)電帶來輔助電力設施成本節(jié)約;

　　4.因節(jié)水帶來輔助水力設施成本節(jié)約，利用伺服機的高速響應可以生產(chǎn)需高速壓鑄的產(chǎn)品，利用伺服機的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

　　6.噪音降低

　　壓鑄機節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

　　1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應用，行業(yè)口碑

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

　　6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項徠卡電氣技術(shù)，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強企業(yè)競爭力。

　　9.在線報修系統(tǒng)，*保證商家服務的及時性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<液壓系統(tǒng)如何做節(jié)能改造？>介紹

液壓系統(tǒng)如何做節(jié)能改造？
液壓系統(tǒng)怎么改造做到節(jié)能效果？首先我們來看下液壓系統(tǒng)的工作方式：
1、液壓站主要通過變量或定量泵+異步電機(也成為鼠籠式電機)，提供動力。即電機告訴恒定運轉(zhuǎn)使油泵*輸出，給動作終端提供油量壓力。液壓站各個終端實際工作中對于油量要求又不盡相同，當提供的油量壓力超過了設備設定壓力，多余油量就會就會通過溢流閥（安全閥）排入油箱中，這部分多余的油量做功即為浪費。
2、電機功率問題
設計者在設計液壓站時，為保障設備能夠穩(wěn)定的持續(xù)運行（一般開機一直工作，無特殊情況不會停機），電機的功率一般在設計時都會比實際需求高出不少，這就造成“大口吃飯，小力干活”、“大馬拉小車”的情況出現(xiàn)，造成浪費。另外，三相異步電機啟動電流較大，對于設備沖擊以及電網(wǎng)內(nèi)設備影響也較大
3、油溫,油壓問題
液壓站電機油泵長時間持續(xù)運行，一部分動能也會轉(zhuǎn)化熱能，油溫上升，對于設備的密封造成加速老化問題，密封效果不好，容易泄露，油壓也會不穩(wěn)定，影響了終端工作效率精度。
找到問題解決問題！
1、將三相異步電機更換為伺服電機，油泵更換為伺服油泵，在液壓站上加裝傳感器，伺服控制系統(tǒng)通過傳感器信號，經(jīng)過一系列運算控制伺服電機與伺服油泵
改變原工作方式！
伺服系統(tǒng)響應速度快。0-2000轉(zhuǎn)只需要30-50毫秒，控制電機轉(zhuǎn)速準確，當設備開機時，在終端還未工作時，此時伺服系統(tǒng)不會開啟伺服電機與油泵工作，（而原設備，開機即持續(xù)工作，這里可以從下圖工作運行圖可以看出），當終端開始工作需求油量壓力時，伺服控制系統(tǒng)通過傳感器傳回信號，進行運算得出需要多少工作轉(zhuǎn)數(shù)即可滿足油量壓力需求，設定伺服電機轉(zhuǎn)速進行快速響應，快速達到終端工作油量壓力需求，這樣原溢流閥失去了原有功能，不會溢流，節(jié)約能耗（原溢流閥在液壓站節(jié)能改造之后失去原有的作用起到安全閥的作用）。這樣持續(xù)往復運轉(zhuǎn)。不會持續(xù)運轉(zhuǎn)油溫相比之前降低，減少因高溫引起的設備漏油現(xiàn)象；減少液壓油因溫度高而氧化。正常為2-3年更換一次液壓油，改同步伺服后液壓油一般為4-5年更換一次。
液壓系統(tǒng)節(jié)能改造應該如何進行?
　　1、前期溝通，填寫<<液壓站運行情況尋找表>>，徠卡將會評估節(jié)能改造空間，提供液壓站節(jié)能改造方案，
　　2、符合節(jié)能改造條件的，徠卡電氣安排技術(shù)人員進入到生產(chǎn)現(xiàn)場對設備工況、工作時間等等進一步確認
　　3、試裝階段，可以試裝一臺伺服控制系統(tǒng)做前期試裝測試節(jié)能
　　4、進行全設備節(jié)能改造。