產(chǎn)品關(guān)鍵詞:節(jié)能|伺服|改造
產(chǎn)品名稱:
節(jié)能改造產(chǎn)品：同步伺服控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介:

　　同步伺服控制系統(tǒng)

　　同步伺服控制系統(tǒng)主要分為三大部件：伺服驅(qū)動系統(tǒng)、永磁同步電機(jī)、伺服齒輪泵。

　　伺服驅(qū)動系統(tǒng)特點(diǎn)：

　　采用CANBUS通訊可靠性高，響應(yīng)速度快，實(shí)時性強(qiáng)，操作調(diào)試更方便、易用，設(shè)計(jì)更人性化，設(shè)備維護(hù)簡單方便。

　　通過CANBUS通訊，可方便實(shí)現(xiàn)單機(jī)多泵并聯(lián)、合流分流控制。

　　1)、同一機(jī)組可同時實(shí)現(xiàn)“多泵合流/同步”控制→智能控制。

　　2)、通訊參數(shù)調(diào)試簡便→只需設(shè)定主/從泵。

　　3)、油壓響應(yīng)調(diào)試簡便→只需調(diào)整主機(jī)油壓響應(yīng)參數(shù)。

　　4)、連鎖提醒→主機(jī)顯示提醒**。

　　5)、保壓控制智能切斷從機(jī)動作。

　　內(nèi)置高精度、高響應(yīng)PID算法模塊，實(shí)現(xiàn)泵壓力準(zhǔn)確控制。

　　1)、壓力控制更穩(wěn)定，波動更小。

　　2)、降低油泵、電機(jī)以及液壓油溫升，延長整機(jī)使用壽命。

　　3)、進(jìn)一步降低能耗。

　　溫度過熱檢測，具備傳感器電源短路保護(hù)功能，保證機(jī)器的安全運(yùn)行。

　　高可靠性，故障率小于千分之五。

　　內(nèi)置直流電抗器，有效保證整機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行。

　　永磁同步電機(jī)特點(diǎn)：

　　采用ANSOFT軟件進(jìn)行仿真設(shè)計(jì)，電磁性能*;

　　采用高性能的釹鐵硼勵磁，鐵損銅損小，效率高，發(fā)熱更小;

　　在很寬的速度和負(fù)載范圍內(nèi)都能保持較高的輸出效率;

　　豐富的容量規(guī)格以及額定轉(zhuǎn)速可選;

　　采用堅(jiān)固耐用的旋轉(zhuǎn)變壓器做為速度反饋元件，適應(yīng)注塑機(jī)、壓鑄機(jī)高溫、震動、油污環(huán)境下*使用;

　　內(nèi)置電機(jī)過熱保護(hù)使用熱敏電阻，可對電機(jī)進(jìn)行有效的過熱保護(hù)。

　　伺服齒輪泵特點(diǎn)：

　　顯著的齒輪泵性能可靠，正運(yùn)行于數(shù)萬臺機(jī)器上。

　　高壓力：額定壓力大排量連續(xù)壓力23.0Mpa，小排量連續(xù)壓力30.0 Mpa。

　　高轉(zhuǎn)速：大排量轉(zhuǎn)速0~2700轉(zhuǎn)，小排量轉(zhuǎn)速0~3000轉(zhuǎn)。

　　適用介子范圍廣：石油基抗磨液壓油、石油基液壓油 (非抗磨)

　　使用壽命長、總效率高 、整體效率高 、流量及壓力動極小 、噪音低 、結(jié)構(gòu)緊湊 、重量輕 、速度范圍廣 、吸油特征佳 、粘度范圍廣 、維護(hù)簡單。

　　伺服節(jié)能改造優(yōu)勢

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時間50MS， 壓力響應(yīng)時間100MS。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件

　　及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

徠卡電氣關(guān)于<液壓站節(jié)能改造方案原理>介紹

　　液壓站節(jié)能改造方案原理
　　液壓站節(jié)能改造未實(shí)施之前，電動機(jī)與油泵會持續(xù)工作，供油，當(dāng)壓力達(dá)到了安全閥(溢流閥)設(shè)定的壓力，安全閥會自動溢油進(jìn)油箱，保證壓力滿足工作需求。
　　思索：當(dāng)達(dá)到安全閥設(shè)定壓力，安全閥溢油進(jìn)油箱，此時電機(jī)與油泵依舊持續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，這部分的消耗，一直持續(xù)，造成浪費(fèi)。
　　液壓站節(jié)能改造方案原理剖析：
　　“徠卡電氣”對于液壓站的工作流程充分研究，找到其工**端，就要消除弊端。
　　1、液壓站對應(yīng)節(jié)點(diǎn)安裝感應(yīng)器
　　2、將異步電機(jī)更換同步電機(jī)，更換匹配油泵
　　由控制系統(tǒng)(徠卡液壓站伺服控制系統(tǒng))與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，控制軟件實(shí)時控制控制器的同步輸出，從而調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。
　　并能保證當(dāng)工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統(tǒng)會檢測當(dāng)前壓力超出目標(biāo)設(shè)定值，此時，控制器會控制電機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài)在保證當(dāng)前儲能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。