河北全意地軌平臺,地槽鐵,鑄鐵地軌廠家

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地軌平臺是用于裝配、實驗、焊接和查驗大型設備平臺的拼接，地軌平臺運用靈敏便利，可以依據設備的支撐點來調整地位，更利于對設備的操作。碰到體積宏大的機械設備可以把幾個或更多的地軌拼接起來，做為承載平臺運用。地軌是工業(yè)中不成短少的主要設備。

地軌平臺的根本保護：

*、為了避免地軌發(fā)作的變形，在吊裝地軌時，要用四根相同長度的鋼絲繩還掛住地軌上得四個起重孔，將地軌平穩(wěn)吊裝在運輸東西上。

第二、將地軌支承點墊好、墊平，包管每個支撐點受力平均，包管整個地軌平穩(wěn)。

第三、地軌不必時要實時將任務面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上

第四、地軌應裝置在通風、枯燥的情況中，并遠離熱源、有侵蝕的氣體、有侵蝕的液體。

第五、地軌按國度規(guī)范執(zhí)行按期周檢，檢定周期依據詳細狀況可為6-12個月

第六、地軌裝置時將地軌的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技能人員將地軌調整至及格精度。

第七、為了避免地軌全體變形，運用終了后，要將工件從地軌上拿下來，防止工件長工夫對地軌重壓形成的變形。

地軌平臺工藝流程及地軌鑄造材料、方法：

　　地軌鑄件材料：灰鑄鐵HT250（GB/T9439-88）

　　地軌鑄造方法：砂型；

　　造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，樹脂砂。

　　地軌鑄件力學性能：抗拉強度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240

　　地軌機加工精度：

　　上表面的不平度不大于0.3mm（在全長內）；

　　上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全長內）；

　　直線度在全長內不大于8mm。

　　鑄鐵地軌制造生產工藝流程如下：

　　設計圖紙→鑄件生產→鑄件清鏟→*次回火（熱處理）→粗加工→第二次回火處理→精加工→檢驗。

　　鑄鐵地軌生產工藝說明：

　　制作模型→造砂型→熔煉→提取試棒→澆鑄→熱處理→粗加工→人工時效→精加工→成品檢驗→包裝→運輸→安裝調試→zui終驗收籠統(tǒng)的來說鑄鐵產品的含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

地軌平臺的標準型號（長×寬×高）如下所示：

1500×150×150 1500×200×150 1500×250×300 1500×300×400

2000×200×300 2000×250×300 2000×300×350 2000×350×350

2500×200×300 2500×250×300 2500×300×350 2500×300×400

2750×200×300 2750×250×300 2750×300×350 2750×300×400

3000×300×300 3000×300×350 3000×300×400 3000×320×400

3200×300×300 3200×300×350 3200×300×400 3200×320×400

3500×300×300 3500×300×350 3500×300×400 3500×320×400

4000×300×300 4000×300×350 3500×300×400 4000×320×400

4500×300×350 4500×300×400 4500×320×400 4500×350×400

5000×300×400 5000×350×400 5000×400×450

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