玻璃鱗片涂料（刷涂型）簡單施工快

耐酸耐熱材料與有機膠泥相比，價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質(zhì)腐蝕的*性能。

玻璃鱗片防腐膠泥廠家【萬騰鱗片膠泥施工說明】

建筑行業(yè)隨著時代的進步而不斷的變化著，zui顯著的變化就是建筑造型和建筑材料上的變化。科技的發(fā)展促進了非常多的新材料的產(chǎn)生和應(yīng)用，在眾多的材料中玻璃鱗片的使用非常的廣泛。玻璃鱗片作為一種防腐涂料中*的一種添加料能夠與各類耐腐蝕材料混合，利用機械配制成膠泥或涂料成為人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷姆栏苛?，那么玻璃鱗片底漆膠泥施工是否復(fù)雜呢？大家大可不必有這樣的擔(dān)憂，因為玻璃鱗片底漆膠泥施工非常的簡單，你可以選擇可用刷涂、滾筒涂或者高壓無氣噴涂，但是有一點需要你注意就是在上涂料之前一定要進行一定的表面的處理，除灰或者除銹以及表面的油漬。這就是在施工的時候一定要注意的一個重要的步驟，如果你想要一個好的效果就一定不要忘記。

1.進入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2.玻璃鱗片膠泥施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80 施工作業(yè)時先做底層、在做中層、zui后是面層。

3.首先噴砂除銹、在除銹后12小時內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）

4.涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行

5.局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道

7、廊坊佐涂提示：認真貫徹“安全*，預(yù)防為主”的方針，增強職工的安全意識和安全防護能力。

玻璃鱗片涂料（刷涂型）簡單施工快 

    玻璃鱗片膠泥作為一種重要的防腐材料，在工業(yè)制造中享有十分重要的名聲，也是玻璃鱗片在世界各地的應(yīng)用都是十分的廣泛，而且在防腐涂料方面，表現(xiàn)出了非常出色的能力。這就是我們所說的玻璃鱗片，玻璃鱗片在國外盛行的時間很長，所以制作工藝也是十分的熟練，但是國內(nèi)是近十幾年才引進的所以在玻璃鱗片的制作和應(yīng)用方面，都還不是十分的成熟，但是盡管如此，玻璃鱗片仍然能夠在防腐材料界占有重要的一席之位玻璃鱗片防腐膠泥廠家

高溫防腐玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品簡介：    

   玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，zui后導(dǎo)致防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而玻璃鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。

高溫防腐玻璃鱗片膠泥脫硫塔玻璃鱗片膠泥使用說明：

一般而言，不同的脫硫系統(tǒng)，其防腐區(qū)域介質(zhì)的物化性質(zhì)、溫度、PH值、氯離子濃度、運行工況變化等因素是不同的，需要根據(jù)具體的要求量身定做。

1.脫硫吸收塔底板及高2m一下的測部內(nèi)表面

該部位襯里必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，可采用優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料，在其上面采用玻璃纖維布加耐磨材料，再在表面加一層玻璃面氈保持光滑平整，或采用雙層膠版。

2.脫硫吸收塔噴淋區(qū)域           

該區(qū)域溫度不太高，但在使用過程中，受到噴淋液的沖淋，所以這些部位的襯里材料必須能夠承受脫硫漿液的腐蝕和磨損，對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異耐腐蝕性的乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。對于耐磨性，是在其上采用一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂進行襯里后，在上面加一層玻璃布加強，玻璃布上面再配入一層陶瓷粒子進行耐磨損處理。

3.吸收塔原煙道進口周圍側(cè)部內(nèi)表面鱗片襯里

進口時溫度高，塔區(qū)溫度不高，但考慮到在該處無工藝消防水，同時如在事故時煙道風(fēng)門無法關(guān)閉，噴淋裝置無反應(yīng)時，塔內(nèi)溫度會升高，在該區(qū)采用耐熱性的酚醛型乙烯基樹脂為底樹脂的鱗片襯里材料。同時，由于噴淋水的消耗，再在其表面加一層配入陶瓷粒子的鱗片襯里。

4.脫硫塔煙氣出口受沖擊部位

該部位襯里必須能夠承受出口氣體，揮發(fā)處的液體腐蝕及少量固體顆粒的磨損。對于耐腐蝕性，采用具有優(yōu)異防腐性的乙烯基樹脂為底樹脂的玻璃鱗片膠泥襯里材料，對于出口氣體沖擊的耐性，是在其上加涂一層配入陶瓷粒子的乙烯基樹脂。

玻璃鱗片樹脂膠泥
 

環(huán)氧樹脂防腐涂料價格

萬騰公司主要生產(chǎn)環(huán)氧樹脂防腐涂料，乙烯基玻璃鱗片涂料，乙烯基環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂膠泥，乙烯基樹脂膠泥， 以及防腐材料的施工和指導(dǎo)，秉承攬脫硫塔防腐，污水池防腐，水管道防腐，煙囪防腐，等各種大中小型防腐工程，具體價格電議---

施工說明

表面處理：直接用于鋼材表面時,需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時,基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上,含水率<8%,用于環(huán)氧系列底漆表面時,應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物,達到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份,再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂： 不*使用。
滾涂,刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%（以涂料重量計）
工具清洗：XC106
配套涂料：前道：鐵紅環(huán)氧底漆,富鋅環(huán)氧底漆,紅丹環(huán)氧底漆,云鐵環(huán)氧中間漆等。
后道：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡膠面漆。
包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝,乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個月。
安全措施

1,嚴禁在作業(yè)場所吸煙,并應(yīng)該采取有效措施,防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
2,施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
3,采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
4,在施工時,建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體,尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下,更要注意。zui后請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。