1 概述
1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)
LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)連接器）是由導(dǎo)電桿為公用連接件的兩段*相同的部分組成，每一部分又包括電纜引入裝置、絕緣子和靜觸頭；
連接器的絕緣子選用性能優(yōu)良的絕緣材料（DMC）一次壓制成型，絕緣性能強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高；
連接器用于防止電纜拔脫的壓板設(shè)計(jì)成帶有弧形溝槽的鑄件，*地提高了壓線的可靠性；
絕緣子采用內(nèi)部卡簧固定于隔爆外殼上，避免與外界直接連通，安全可靠，又便于拆裝；
隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接而成，焊縫平整飽滿，結(jié)實(shí)可靠；
1.2 主要用途及適用范圍
連接器適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下，用于3.3kV～10kV各種橡套電纜、交聯(lián)電纜等電纜間的終端連接，也可將其一半防爆聯(lián)接筒接到移動(dòng)變電站的高壓開(kāi)關(guān)上，作為移動(dòng)變電站進(jìn)線電纜接線之用，以便互相插接。
1.3 使用條件
連接器在下列條件下能正常工作：
a) 環(huán)境氣壓：86kPa～110kPa；
b) 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；
c) 空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃時(shí))；
d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；
e) 無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境；
f) 在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
g) 能防止滴水的地方；
h) 污染等級(jí)：3級(jí)；
i) 安裝類(lèi)別：Ⅲ。
1.4 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備
GB3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備
MT/T947-2005 煤礦用隔爆型高壓電纜連接器
Q/SZ811-2003 礦用隔爆型高壓電纜連接器
1.5 產(chǎn)品型式
連接器的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為“ExdIMb”。
1.6 型號(hào)含義
礦用隔爆型高壓電纜連接器
L B G 1 － □ / □
2 技術(shù)特征
2.1 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1
表1
接線盒型號(hào) | 額定電壓 kV | 額定電流 A | 回路電阻 μΩ | 引入zui大電纜外徑/mm | zui大外形尺寸 mm | 質(zhì)量 kg |
LBG1-400/10 | 10 | 400 | ≤500 | φ78 | 1116×φ210 | 50 |
LBG1-200/10 | 10 | 200 | ||||
LBG1-400/6 | 6 | 400 | ||||
LBG1-315/6 | 6 | 315 |
2.2 連接器能承受表2規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流試驗(yàn)，額定短路持續(xù)時(shí)間為2s。
表2
額定電流/A | 額定短時(shí)耐受電流/kA | 額定峰值耐受電流/kA |
315 | 3.15 | 7.88 |
400 | 6.3 | 15.75 |
3 結(jié)構(gòu)特征
連接器呈長(zhǎng)圓筒型，由電纜引入裝置、聯(lián)接體及裝于連接體上的絕緣子、主導(dǎo)電桿、輔助觸頭、內(nèi)外接地裝置、標(biāo)牌等部分組成。外表噴涂紅色磁漆，整體簡(jiǎn)潔美觀（連接器外形見(jiàn)圖1）。
4 安裝使用
連接器的安裝必須在切斷電源后進(jìn)行！
安裝前務(wù)必確認(rèn)電源電壓與連接器的額定工作電壓相符，實(shí)際工作電流不大于連接器的額定工作電流，否則不可安裝使用。
電纜與連接器的安裝工作可在井上進(jìn)行，也可在井下進(jìn)行，安裝應(yīng)首先對(duì)電纜仔細(xì)進(jìn)行檢查，其護(hù)套應(yīng)完整無(wú)損，芯線應(yīng)沒(méi)有潮氣侵入。查看連接器的外殼是否有破損，標(biāo)志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，用扳手拆掉聯(lián)接體間的聯(lián)接螺栓，把連接器從中間分開(kāi)，用附帶的卡簧鉗把絕緣體拆下，然后用附帶的套筒把主靜觸頭拆下，然后按以下程序進(jìn)行電纜的安裝。
5 故障分析及排除
連接器的常見(jiàn)故障分析及排除方法見(jiàn)表3
表3
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
溫度過(guò)高或局部過(guò)熱 | 電纜與靜觸頭間的壓緊力不夠或松動(dòng) | 緊固靜觸頭上壓緊電纜頭的特殊緊定螺釘 |
電纜頭與靜觸頭間的接觸長(zhǎng)度不夠 | 重新壓線，確保電纜頭與靜觸頭間的接觸長(zhǎng)度達(dá)到30mm | |
負(fù)荷偏大，電纜截面積不夠 | 調(diào)整負(fù)荷，或更換大電流規(guī)格的電纜和連接器 |
6 保養(yǎng)、維修
00001——警告：嚴(yán)禁帶電打開(kāi)!嚴(yán)禁損傷隔爆面！
00002——保養(yǎng)、維修連接器時(shí)必須切斷上級(jí)電源!確保在無(wú)殘余電壓的情況下進(jìn)行！殘余電壓應(yīng)采用可靠的方法進(jìn)行放電清除。
00003——連接器的定期檢查應(yīng)與電纜同時(shí)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)溫度超過(guò)80℃時(shí)，應(yīng)檢查靜觸頭與動(dòng)觸頭、電纜主芯線之間接觸是否可靠。
00004——保養(yǎng)、維修連接器時(shí)要對(duì)橡膠密封圈進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)老化變形，應(yīng)向廠家購(gòu)買(mǎi)更換。
00005——保養(yǎng)、維修后隔爆面應(yīng)涂防銹油。
7 安全警示及注意事項(xiàng)
00006——投入使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，必須在全線插接完成后方可送電。
00007——安裝時(shí)壓盤(pán)不能壓得太緊，以免芯線變形破壞絕緣。
00008——連接器應(yīng)可靠接地，所有保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
00009——連接器若出現(xiàn)故障，應(yīng)由*的專(zhuān)業(yè)人員維修，嚴(yán)禁存在故障的連接器下井使用!
00010——嚴(yán)禁隨意改變連接器的結(jié)構(gòu)或零部件！
00011——連接器拔開(kāi)后，如暫時(shí)不用，必須用端蓋將其密封，以免觸摸臟污及潮氣侵入。
8 包裝、運(yùn)輸、貯存要求
連接器用塑料袋套裝后，裝在木箱中。
在運(yùn)輸過(guò)程中，連接器不許受劇烈機(jī)械沖擊、曝曬和雨淋，嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓。
連接器應(yīng)貯存在壞境溫度0～40℃、干燥、清潔及通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。
