1　概述

1.1　產(chǎn)品特點(diǎn)

LBG1系列礦用隔爆型高壓電纜連接器（以下簡(jiǎn)稱連接器）是由導(dǎo)電桿為公用連接件的兩段*相同的部分組成，每一部分又包括電纜引入裝置、絕緣子和靜觸頭；

連接器的絕緣子選用性能優(yōu)良的絕緣材料（DMC）一次壓制成型，絕緣性能強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高；

連接器用于防止電纜拔脫的壓板設(shè)計(jì)成帶有弧形溝槽的鑄件，*地提高了壓線的可靠性；

絕緣子采用內(nèi)部卡簧固定于隔爆外殼上，避免與外界直接連通，安全可靠，又便于拆裝；

隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接而成，焊縫平整飽滿，結(jié)實(shí)可靠；

1.2　主要用途及適用范圍

連接器適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下，用于3.3kV～10kV各種橡套電纜、交聯(lián)電纜等電纜間的終端連接，也可將其一半防爆聯(lián)接筒接到移動(dòng)變電站的高壓開(kāi)關(guān)上，作為移動(dòng)變電站進(jìn)線電纜接線之用，以便互相插接。

1.3　使用條件

連接器在下列條件下能正常工作：

a) 環(huán)境氣壓：86kPa～110kPa；

b) 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；

c) 空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃時(shí))；

d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；

e) 無(wú)顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境；

f) 在無(wú)破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；

g) 能防止滴水的地方；

h) 污染等級(jí)：3級(jí)；

i) 安裝類(lèi)別：Ⅲ。

1.4　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB3836.1-2010     爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備  通用要求

GB3836.2-2010     爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備

GB3836.3-2010     爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備

MT/T947-2005      煤礦用隔爆型高壓電纜連接器

Q/SZ811-2003      礦用隔爆型高壓電纜連接器

1.5　產(chǎn)品型式

連接器的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為“ExdIMb”。

2　技術(shù)特征

2.1　主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1

表1　 

2.2　連接器能承受表2規(guī)定的額定短時(shí)耐受電流和額定峰值耐受電流試驗(yàn)，額定短路持續(xù)時(shí)間為2s。

表2　 

3　結(jié)構(gòu)特征

連接器呈長(zhǎng)圓筒型，由電纜引入裝置、聯(lián)接體及裝于連接體上的絕緣子、主導(dǎo)電桿、輔助觸頭、內(nèi)外接地裝置、標(biāo)牌等部分組成。外表噴涂紅色磁漆，整體簡(jiǎn)潔美觀（連接器外形見(jiàn)圖1）。

4　安裝使用

連接器的安裝必須在切斷電源后進(jìn)行！

安裝前務(wù)必確認(rèn)電源電壓與連接器的額定工作電壓相符，實(shí)際工作電流不大于連接器的額定工作電流，否則不可安裝使用。

電纜與連接器的安裝工作可在井上進(jìn)行，也可在井下進(jìn)行，安裝應(yīng)首先對(duì)電纜仔細(xì)進(jìn)行檢查，其護(hù)套應(yīng)完整無(wú)損，芯線應(yīng)沒(méi)有潮氣侵入。查看連接器的外殼是否有破損，標(biāo)志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，用扳手拆掉聯(lián)接體間的聯(lián)接螺栓，把連接器從中間分開(kāi)，用附帶的卡簧鉗把絕緣體拆下，然后用附帶的套筒把主靜觸頭拆下，然后按以下程序進(jìn)行電纜的安裝。

4.1　切剝屏蔽電纜

首先將監(jiān)視屏蔽外套切剝開(kāi)255mm長(zhǎng)（注意：不要損壞金屬屏蔽層編成的兩根小辮），然后，在233mm處將第二層（即橡膠絕緣層）切剝開(kāi)，再將三根主芯線外的接地屏蔽絞到一起后編成一根小辮，zui后三根小辮分別套上塑料管備用。三根主芯線由端部量取35mm切剝開(kāi)，并用木銼和砂紙將其半導(dǎo)體層清除干凈（見(jiàn)圖2）。

4.2　包纏應(yīng)力錐

在距電纜端部178mm處，用丁基自粘橡膠帶包成D＝d+12，L=40mm的應(yīng)力錐，然后用半導(dǎo)體膠布帶纏繞一層，并用14?！?6＃熔斷絲在靠近電纜根部一側(cè)的應(yīng)力錐表面上纏繞到根部。除應(yīng)力錐部分外，用丁基自粘橡膠帶纏繞三層，三根主芯線除端部35mm長(zhǎng)度范圍外，全部用聚乙烯帶包纏1～2層（見(jiàn)圖3）。

4.3　澆注電纜頭

首先將橡膠密封圈套入電纜，并將電纜穿入聯(lián)通節(jié)（即接線腔）內(nèi)，電纜伸出部分為277mm左右，然后在其根部52mm處澆注環(huán)氧樹(shù)脂（環(huán)氧樹(shù)脂為無(wú)錫縣塑料制品電力電纜附件廠出品，該樹(shù)脂包括內(nèi)瓶－固化劑，外瓶－環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物兩部分），澆注環(huán)氧樹(shù)脂的工藝如下：

在電纜頭根部套上大小合適的塑料或橡膠漏斗；

打開(kāi)小蓋，取出小瓶；

攪拌外瓶中的環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合物，使其均勻；

將內(nèi)瓶中的固化劑注入外瓶，并均勻攪拌8～10min;

旋緊瓶蓋，剪掉瓶嘴，將環(huán)氧樹(shù)脂注入漏斗內(nèi)，20～40min后樹(shù)脂固化，去掉漏斗即可接線，安裝。

4.4　接線

4.4.1　接電纜主芯

將靜觸頭上的特殊壓線螺釘旋松，把已剝好的主芯線頭插入電纜的安裝孔內(nèi)。用工具（內(nèi)六角扳手）將特殊壓線螺釘旋緊使主芯線被夾緊壓牢為止（電纜頭能搪錫）。

將接好線的靜觸頭穿入絕緣子上的主芯線孔內(nèi)，并在另一端用特殊螺母鎖緊。

重復(fù)上述步驟接好其它兩芯。

4.4.2　接監(jiān)視屏蔽和接地屏蔽線

將包好接地屏蔽線及監(jiān)視屏蔽線的端部絞緊（能搪錫），用本連接器所配的輔助靜觸頭上的電纜頭套在絞緊部分上并用壓線鉗壓緊，然后將接地屏蔽線和兩根監(jiān)視屏蔽線分別接到三個(gè)輔助靜觸頭上（注意接地屏蔽線的安裝觸頭位置，做好標(biāo)記，在兩段連接器對(duì)接時(shí)會(huì)用到）。

將接地屏蔽線在適當(dāng)位置剝開(kāi)10mm左右的絕緣皮與接線腔（即聯(lián)通節(jié)部分）內(nèi)的接地螺栓接好并壓緊。

4.5　檢查接線腔內(nèi)三根主芯線的裸露帶電部位到內(nèi)壁的電氣間隙應(yīng)不小于100mm（10kV）或60mm(6kV)，爬電距離應(yīng)不小于140mm（10kV）或90mm(6kV)，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。

4.6　電纜安裝完成后，確認(rèn)各隔爆面完好無(wú)損，再將絕緣體用孔用擋圈固定到聯(lián)接體上，然后將聯(lián)接體與接線腔法蘭對(duì)接并用螺栓緊固好（注意調(diào)整對(duì)接角度），在兩段連接器的對(duì)接法蘭面之間加上橡膠密封環(huán)，插上作為公共連接件的導(dǎo)電桿，再將兩段連接器插接起來(lái)。插接時(shí)要注意標(biāo)記，應(yīng)將兩個(gè)接地屏蔽線的輔助觸頭對(duì)接在一起，切不可將連接接地屏蔽線的輔助觸頭對(duì)接到監(jiān)視屏蔽線的輔助觸頭上。

4.7　安裝完的連接器各隔爆面的隔爆間隙不得大于0.4mm，否則不得下井使用。

注意：接好線的連接器如果暫時(shí)不用，則須將敞開(kāi)的一端用端蓋密封；連接器應(yīng)懸掛在沒(méi)有淋水的巷道側(cè)壁上，在線路安裝完畢后，必須將連接器兩端的外接地與井下接地可靠的連接。

5　故障分析及排除

連接器的常見(jiàn)故障分析及排除方法見(jiàn)表3

表3　 

6　包裝、運(yùn)輸、貯存要求

連接器用塑料袋套裝后，裝在木箱中。

在運(yùn)輸過(guò)程中，連接器不許受劇烈機(jī)械沖擊、曝曬和雨淋，嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓。

連接器應(yīng)貯存在壞境溫度0～40℃、干燥、清潔及通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。