煙氣處理集塵設(shè)備|廢氣集塵機(jī)|黑煙除塵機(jī)|袋式除塵器環(huán)保達(dá)標(biāo)目前，我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“長袋低壓脈沖袋式除塵技術(shù)”已成為袋式除塵工程的主導(dǎo)技術(shù)，在各工業(yè)領(lǐng)域均獲得良好效果

。其關(guān)鍵部件脈沖閥的性能在某些方面已超過國外產(chǎn)品，從而獲得了更好的清灰效果；脈沖閥膜片的壽命大幅度延長，使用3～5

年已是普遍現(xiàn)象。袋式除塵設(shè)備迅速大型化，用于鋼鐵、水泥、火電行業(yè)的袋式除塵設(shè)備，許多單機(jī)的處理煙氣量都超過100萬

m3/h，過濾面積超過兩萬m2，其中火電行業(yè)的袋式除塵器單機(jī)zui大處理煙氣量超過300萬m3/h，過濾面積在4萬～5萬m2以上。在

煙氣處理集塵設(shè)備|廢氣集塵機(jī)|黑煙除塵機(jī)|袋式除塵器環(huán)保達(dá)標(biāo)設(shè)備規(guī)模大型化的同時(shí)注入
了新的技術(shù)，使袋式除塵器的氣流分布、氣流組織和結(jié)構(gòu)合理及安全化等方面都有了顯著進(jìn)步。
2.2 濾料
近幾年來，袋式除塵濾料zui顯著的進(jìn)步是高溫纖維及高性能濾料的開發(fā)與應(yīng)用。國產(chǎn)高溫纖維zui先實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；氖情g位

芳綸。高溫纖維的發(fā)展，有力地帶動了高性能濾料的加工、后處理技術(shù)的發(fā)展以及產(chǎn)能的擴(kuò)張。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，在國內(nèi)火力發(fā)電

行業(yè)的高溫濾料市場上，隨著環(huán)保要求的日趨嚴(yán)格，對袋式除塵用濾料將會有更大的需求，高性能濾料市場空間巨大。國內(nèi)濾料

企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是增加新產(chǎn)品的研發(fā)投入，推出更多新纖維和濾料，并不斷提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，增強(qiáng)競爭力，樹立更多的

民族品牌。
2.3 自動控制技術(shù)
我國自動控制技術(shù)和產(chǎn)品的研究、開發(fā)和應(yīng)用已歷時(shí)40年，自上世紀(jì)80年代中期成功地將可編程控制器（PLC）用于袋式除塵器

的自動控制以來，經(jīng)過20多年不斷的改進(jìn)和完善，其已成為袋式除塵系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下安全可靠運(yùn)行的重要保障。
（1）功能不斷完善，適應(yīng)了袋式除塵技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用所面臨的新需求。清灰控制有定時(shí)、定壓差、流量函數(shù)控制和手動控制幾種

方式，還可對設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，對除塵器和系統(tǒng)主要部件（例如噴吹裝置、停風(fēng)閥、卸灰

閥、切換閥等）
的工況進(jìn)行監(jiān)視和故障報(bào)警；
（2）篩選了適應(yīng)上述功能的*、可靠、實(shí)用的傳感器件；
（3）接口電路和軟件程序不斷更新完善；
（4）從小型機(jī)發(fā)展到中型機(jī)，適應(yīng)大型系統(tǒng)的自控需求；
（5）與工控機(jī)、DCS系統(tǒng)結(jié)合應(yīng)用。
2.4 袋式除塵器的應(yīng)用
我國高爐煤氣凈化在世界上*實(shí)現(xiàn)了全干法流程，而且在大型高爐上普遍推廣應(yīng)用，凈煤氣含塵量低于10mg/Nm3。無論是在應(yīng)

用數(shù)量，還是技術(shù)成熟方面，都處于世界地位。水泥窯頭和窯尾煙氣凈化*以來普遍采用電除塵器，近幾年來新建的新型

干法水泥窯則采用袋式除塵器。
袋式除塵器的形式、種類很多，可以根據(jù)它的不同特點(diǎn)進(jìn)行分類。 按請清灰方式可以分為機(jī)械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰等三類。 （1） 機(jī)械清灰式  這種清灰方式可以包括人工振打、機(jī)械振打等，是一種zui簡單的清灰 方式。一般來說，機(jī)械振打的濾袋沿軸向的振動分布不均勻，而且加速度衰減較快，而且，濾袋長度一般較短，過濾風(fēng)速也較小。  （2） 逆氣流清灰式  逆氣流清灰是采用室外或循環(huán)空氣形式與含塵氣流相反的反方向 氣流通過濾袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改變，濾袋產(chǎn)生脹縮振動，也有助于塵塊的脫落。  （3） 脈沖噴吹清灰方式  壓縮空氣經(jīng)過噴吹口以很高的速度噴出后誘導(dǎo)圍繞的空氣在 極短的時(shí)間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生快速脹縮。粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹濾袋在回縮過程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強(qiáng)度大，可以在過濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰，允許的過濾風(fēng)速也高。由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為袋式除塵器的一種主要的清灰方式。  按濾袋形狀可以分為圓袋、扁袋兩類。  （1） 圓袋式  圓袋結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰，濾袋直徑一般為100~300mm。  （2） 扁袋式  扁袋除塵器是由一系列扁長濾袋所組成。濾袋的厚度以及濾袋直徑的間 隙為25~50mm，因此在單位體積內(nèi)所布置的過濾面積較大。   按過濾方式可以分為內(nèi)過濾式和外過濾式兩類。  （1） 內(nèi)濾式  這種除塵器的含塵氣流首*入濾袋內(nèi)部，由內(nèi)向外過濾，粉塵沉積于濾 袋表面。內(nèi)濾式的濾袋外部為干凈氣體側(cè)便于檢查與換袋。內(nèi)濾式一般適用于機(jī)械清灰和逆氣流清灰袋式除塵器。、  （2） 外濾式  這種除塵器的含塵氣流由濾袋外部通過濾料計(jì)入濾袋內(nèi)，凈化后排出。為 了便于過濾，濾袋內(nèi)部要設(shè)支撐骨架（袋籠）。外濾式適用于脈沖噴吹袋式除塵器、高壓氣流反吹袋式除塵器、扁袋式除塵器等。   按進(jìn)出口的位置不同可分為下進(jìn)風(fēng)和上進(jìn)風(fēng)兩類。  （1） 下進(jìn)風(fēng)  含塵氣流由除塵器的下部灰斗部分進(jìn)入除塵器內(nèi)部。 （2） 上進(jìn)風(fēng)  含塵氣流由除塵器的上 部灰斗部分進(jìn)入除塵器內(nèi)部。 
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