明晟環(huán)保氨法脫硫：脫硫產(chǎn)業(yè)面對的問題

    我國的脫硫產(chǎn)業(yè)經(jīng)過30 多年努力探索，前后經(jīng) 歷了自主創(chuàng)新技術(shù)試驗(yàn)階段、與國外合作技術(shù)試驗(yàn)示范試點(diǎn)階段以及引進(jìn)技術(shù)吸收創(chuàng)新階段， 常規(guī)發(fā)展過程為“冷態(tài)”、“溫態(tài)”到“熱態(tài)”階段，因此我國脫硫產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程與常規(guī)發(fā)展過程有所不同， 取得成績的同時(shí)也暴露出了問題，需要我們積極改進(jìn)。

    （1）脫硫技術(shù)自主創(chuàng)新能力仍然較低。2002—2007年，我國的脫硫產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出爆發(fā)式發(fā)展，可由于監(jiān)管不到位，脫硫行業(yè)的準(zhǔn)入門檻低，致使我國 專門從事脫硫公司一度發(fā)展到200 多家?？墒谴蠖鄶?shù)脫硫公司在引進(jìn)技術(shù)的同時(shí)忽視消化吸收， 不重視二次開發(fā)和創(chuàng)新， 難以對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并存在一種技術(shù)被國內(nèi)多家脫硫公司引進(jìn)的情況。

    （2）部分脫硫系統(tǒng)難以高效運(yùn)行，工程質(zhì)量及運(yùn)行效果不甚理想。目前已建成投產(chǎn)的煙氣脫硫設(shè)施實(shí)際投運(yùn)率低，脫硫裝置減排SO2 的作用未能*發(fā)揮。主要是有些脫硫公司對*和設(shè)備依賴度較高，沒有*掌握工藝技術(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)先天不足，幾乎所有的電廠不能保證燃用設(shè)計(jì)煤種，實(shí)際燃用煤中含硫遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)值， 造成小馬拉大車等先天不足問題； 另外由于設(shè)備質(zhì)量等原因也影響了系統(tǒng) 的正常運(yùn)行。

    （3）GGH堵塞問題。我國zui早的石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)主要從德國和日本引進(jìn)，在2005 年發(fā)布的火電廠煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范中也規(guī)定： “現(xiàn)有機(jī)組在安裝脫硫裝置時(shí)應(yīng)配置煙氣換熱器”。 因此目前投運(yùn)的脫硫裝置90%以上都設(shè)置了GGH。 設(shè)置GGH 后，可提高煙氣排煙溫度和抬升高度，降低污染物落地濃度，降低系統(tǒng)耗水量，減輕濕法脫硫后煙囪冒白煙問題， 尤其對多臺機(jī)組共用1 根煙囪的在役機(jī)組，無需對煙囪進(jìn)行專門防腐，有利于脫硫工程的順利開展?？墒菑慕隄穹摿蚬こ虒?shí)踐看， GGH的設(shè)置存在很大問題，不僅增加了系統(tǒng)的投資和運(yùn)行電耗，堵塞嚴(yán)重，還大大降低了系統(tǒng)的可靠性和可用率。

（5）脫硫設(shè)施運(yùn)行監(jiān)督不利?！度济喊l(fā)電機(jī)組脫硫電價(jià)及脫硫設(shè)施運(yùn)行管理辦法（試行）》已經(jīng)出臺，對于加裝脫硫的火電機(jī)組也給予電價(jià)補(bǔ)貼，可是由于各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡， 脫硫電價(jià)受到*電價(jià)的制約，對經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的地區(qū)，現(xiàn)有電廠脫硫成本計(jì)入電價(jià)非常困難， 部分老電廠的脫硫電價(jià)政策沒有及時(shí)到位；對脫硫設(shè)施日常運(yùn)行缺乏嚴(yán)格監(jiān)管，部分電廠為獲得不應(yīng)該得到的經(jīng)濟(jì)利益，故意停運(yùn)脫硫設(shè)施。

明晟環(huán)保的第六代氨法脫硫技術(shù)已發(fā)展的相當(dāng)成熟，現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的領(lǐng)域包括燃煤鍋爐自備電廠、化工企業(yè)、焦化企業(yè)、碳素企業(yè)、造紙企業(yè)等等。

明晟環(huán)保憑借幾十年的化工經(jīng)驗(yàn)，以實(shí)體工業(yè)求發(fā)展，以低碳經(jīng)濟(jì)、變廢為寶為理念，從根本上解決了高耗能和二次污染問題，使超低排放科技化、系統(tǒng)化。 

明晟環(huán)保愿與社會各界聯(lián)合起來，共負(fù)社會和歷史的責(zé)任，推進(jìn)人類文明的進(jìn)步。