汽車門板焊接機就是焊接汽車內門板的設備，有點焊和鉚焊功能，應用熱熔焊接工藝。汽車門板由種塑膠件組裝而成，連接起來就需要鉚接，也有塑料件與金屬件的鉚接，塑膠件與隔音棉的點焊。應用熱板及熱鉚焊接技術，常稱為汽車門板熱板焊接機、汽車門板熱熔焊接機、汽車塑料門板熱鉚機、汽車內門板熱熔鉚點焊接機、汽車內飾門板塑料鉚點焊接機、汽車門板多頭鉚焊機、汽車門板總成焊接機。
 
主要功能：
 
1.汽車門板焊接機根據(jù)不同汽車門板的焊接面積，可設計單點焊接或整體焊接方式的鉚接。 　
2.汽車門板焊接機PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機界面窗口調整焊接參數(shù)，簡單方便, 安全，無誤動作。 　
3.汽車門板焊接機機架用優(yōu)質A3方通δ5X100X50MM焊接而成，整機穩(wěn)固，可靠度高。 　
4.以線性滑軌結構，精密度高，品質有保障；速度快。省人工，效率高，比傳統(tǒng)快一倍。 　
5.氣動元件采用進口日本SMC。

 
汽車門板焊接機的焊接原理是：

     采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接。可根據(jù)不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。 加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。本機共設兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定?？梢匀〈褂寐葆敗⑨斂酆推渌o助焊接物，具有很好的焊接效果。

汽車塑料門板焊接機焊接優(yōu)點：
 
☆ 可應用于大小不同的工件，無面積限制；
 
☆ 可應用于任何焊接面上，無特別要求；
 
☆ 焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證；
 
☆ 因應各種材料的需要，可調整焊接程序，靈活方便、控制性強、精度高等優(yōu)點；
 
☆ 夾具固定于相應的上、下壓板的位置上；
 
☆ 在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)；
 
☆ 在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模；
 
☆ 將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個獨立組裝部件，便于安裝和搬運。

 汽車門焊接機特點：
 
※ ：設備為龍門四柱式設計，結構穩(wěn)定，模具水平容易調整。
 
※ ：此款經(jīng)濟型設備為手動滑板，生產(chǎn)過程中滑板的進出，需要人工驅動?？筛鶕?jù)客戶要求定制為自動進出滑板。
 
※ ： 產(chǎn)生高頻電流的核心部件——震蕩器，是愛瑞生專人到日本和德國學習深造后自主研發(fā)的新一代高穩(wěn)定，高效能震蕩器，屬愛瑞生*的高品質產(chǎn)品，在國內技術 ，zui穩(wěn)定，焊接時間快，效率高，國內市場上同類產(chǎn)品至少省電10%~20%。高頻震蕩器的好壞直接影響到設備的穩(wěn)定性，是zui主要的組成部分。愛瑞生多年 前就*脫離其他同行按照傳統(tǒng)的模仿方式進行制造震蕩器。
 
※：門飾板焊接機保護裝置：配備進口改進型高靈敏557火花保護裝置，防止損壞模具；機內設有高電流保護裝置，防止電流過大時損壞內部電子原件。保護裝置是設備好壞的重點之一，直接影響后期模具使用費用和生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質量。
 
※：防電磁波屏蔽裝置：本設備安裝有專業(yè)的防電磁波屏蔽裝置，對外界做到無干擾，此裝置是一個被動裝置，主要起防范作用。會產(chǎn)生電磁波的部件主要是高頻震蕩器，因此可見高頻震蕩器的好壞直接影響到設備的穩(wěn)定性。

車門板焊接機操作說明：

整機動作系統(tǒng)將焊接主體控制到所需位置—手動上料—工件定位預壓——焊接開始—完成塑件超聲波焊接—超聲波焊接機系統(tǒng)焊接將主體帶入下一個位置—進行下一個焊接循環(huán)。操作流程：人工將塑膠件放入超聲波焊接機模內，超聲波焊接機定位預壓，然后啟動超聲波焊接設備，門板焊接機會自動完成所有的焊接。zui后由人工將焊好的工件從門板焊接機器工作臺上取出，再進行下一個循環(huán)。