電液伺服數(shù)控折彎機， 是利用系統(tǒng)輸出控制液壓系統(tǒng)來保持雙缸同步，通過的光柵尺的深度位置反饋，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度，重復(fù)定位精度也達到了很高的水平。
數(shù)控系統(tǒng)控制油缸下行深度，下行速度，自動撓度補償，克服在加工過程中滑塊變形對以及工件本身的變形造成的影響。保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。
功能齊全的后檔料結(jié)構(gòu)，zui多可擴展為六軸。工件折彎，隨心所欲。
機身采用鋼板焊接后，一次夾裝整體加工，保證了*的機身剛性，使得機床的各個相對尺寸誤差小，精度高精度。
機床配用長度不等的分塊上模，可按照工件要求拼裝成一定的寬度。以適應(yīng)特殊工件的加工需求?？筛鶕?jù)客戶需要配備液壓上模快速夾緊式快速換模裝置以及插槽式下模，減輕工人勞動強度提高生產(chǎn)效率。
配有荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC等*數(shù)控系統(tǒng)，的電子線路。智能化模塊結(jié)構(gòu)，自動編程和折彎模擬。*自動碰撞測試功能，離線編程，數(shù)據(jù)傳輸?？蓪崿F(xiàn)遠程診斷。
可根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，制造雙機聯(lián)動的數(shù)控折彎機，該機操作靈活，既能雙機聯(lián)動，解決超長鈑材加工，又可單機操作加工短件。提高機床使用率。降低能耗。
? 機床整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)過退火振動失效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。
? 配液壓或楔形撓度補償機構(gòu)，數(shù)控系統(tǒng)控制。
? 配有德國HEIDENHAIN專業(yè)光柵尺，準確監(jiān)視機床下行位置。
? 油缸可單缸控制，單獨調(diào)整。
? 保壓時間，加程位置，循環(huán)次數(shù)均系統(tǒng)控制。
配置情況：
? 系統(tǒng)：瑞士CYBELEC DNC系統(tǒng)或荷蘭DELEM系列
? 傳動裝置：日本安川伺服+中國臺灣上銀滾珠絲桿
? 液壓系統(tǒng)：德國BOSCH
? 電器：法國施耐德
? 密封件：法國司達行
? 光柵尺: 德國HEIDENHAIN
