預(yù)制直埋保溫管供回水管道

【資料簡介】

　　預(yù)制直埋保溫管供回水管道
　　
　　密度聚乙烯外護(hù)管
　　
　　1生產(chǎn)設(shè)備
　　
　　高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出，形成成品。空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓，便于定型。
　　
　　2加工工藝
　　
　　高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個階段。原料經(jīng)過預(yù)處理后，通過上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中，在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下，將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后，用牽引機(jī)將其勻速引出，形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時，采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣，并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護(hù)管根據(jù)長度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
　　
　　3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項性能指標(biāo)及實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見表1。
　　
　　表1各項性能指標(biāo)及實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　性能指標(biāo)實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　密度/(kg·m-3)≥940GB/T1033
　　
　　拉伸屈服應(yīng)力/MPa≥19GB/T8804.2
　　
　　斷裂伸長率/%≥350GB/T8804.2
　　
　　耐環(huán)境應(yīng)力開裂時間/h≥200GB/T1842
　　
　　縱向回縮影%≤3GB/T6671.2
　　
　　電暈效果Dyn/cm≥50Dy試劑
　　
　　聚氨酯保溫層
　　
　　1防止結(jié)露：本材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。
　　
　　2防火性能好：本材料不僅生產(chǎn)普通型而且也生產(chǎn)阻燃型(氧指數(shù)≥27)、難燃型(氧指數(shù)≥32)兩種能滿足不同消防要求的絕熱材料。而且本品在現(xiàn)有的泡沫類保溫材料和國內(nèi)同類產(chǎn)品中煙毒性為zui小。
　　
　　3耐候性：本材料由于膠粘度高、穩(wěn)定性好、紫外線人工照射300小時，表層毫無變化，使用壽命長。
　　
　　4耐腐蝕性：本材料可耐多種化學(xué)藥品，浸泡后基本不變形，不龜裂，因而可廣泛用于化工管道、貯罐的保溫。
　　
　　聚氨酯保溫層優(yōu)勢
　　
　　作為保溫材料，聚氨酯材料是目前上性能的保溫材料了。聚氨酯硬泡以其極低的導(dǎo)熱系數(shù)和方便的成型工藝在多個方面具有著不可替代的地位，在節(jié)約能源方面有極其重要的意義。在我國西部、北方地區(qū)，有大量的輸送管道如油田管道、集中供熱管道、自來水管道等需要保溫，其中大部分已經(jīng)采用或有待采用聚氨酯材料保溫。
　　
　　預(yù)制直埋保溫管供回水管道