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含表面活性劑的采油廢水催化氧化處理
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關(guān) 鍵 詞 | 工業(yè)污水 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 水體富營(yíng)養(yǎng)化 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
- 對(duì)含有表面活性劑的廢水(以下簡(jiǎn)稱表活廢水)進(jìn)行了傅里葉紅外光譜分析(FTIR),結(jié)果表明,廢水中所含表面活性劑主要為環(huán)烷酸鈉。采用次氯酸鈣(Ca(ClO)2)和活性炭-Ni催化氧化處理,在Ca(ClO)2投加量為4500mg/L,活性炭-Ni投加量為7000mg/L時(shí),反應(yīng)90min,出水COD為158.91mg/L,去除率達(dá)62.92%。
催化氧化出水經(jīng)沸石吸附處理,在pH為6.85,吸附時(shí)間為2h,沸石投加量為17g/L的條件下,吸附出水COD和油含量分別為88.92mg/L和2.53mg/L,去除率分別為45.65%和90.02%,均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。催化劑活性炭-Ni和吸附劑沸石均具有較穩(wěn)定的活性,在重復(fù)使用20次后,出水COD的去除率僅分別降低了1.16%和1.32%。
目前,我國(guó)許多油田已陸續(xù)進(jìn)入二次采油的后期開發(fā),原油產(chǎn)量遞減速度加快,經(jīng)濟(jì)效益下降。為了提高水驅(qū)后剩余油的采收率,油田開發(fā)過程中大多進(jìn)行三次采油。表面活性劑驅(qū)作為很重要的助劑,在三次采油中得到越來越廣泛的使用。為達(dá)到更高的采油率,表面活性劑的加量逐漸提高,致使采油廢水中的表面活性劑濃度日益增大。
研究表明,當(dāng)廢水中表面活性劑的濃度達(dá)到1MG/L時(shí),水體就可能會(huì)出現(xiàn)大量持久性泡沫,致使水體發(fā)臭;當(dāng)表面活性劑在水體中的濃度超過臨界膠束濃度后能對(duì)水體中的不溶或微溶的污染物產(chǎn)生增溶作用,從而改變水體性質(zhì),增加廢水的處理難度,提高處理成本;另外,表活廢水的大量排放,不僅會(huì)直接毒害水生生物,而且還會(huì)降低水體中的溶解氧,尤其是含有氮、磷的表面活性劑會(huì)造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化。
因此,含表面活性劑的采油廢水有效處理的重要性日益突出。但表面活性劑的使用屬于稠油熱采化學(xué)輔助增效措施,并非常規(guī)措施,而大部分的表面活性劑屬于第3類有機(jī)物,即環(huán)狀烴類及其衍生物,此類環(huán)狀有機(jī)物性質(zhì)穩(wěn)定,特別是五環(huán)及以上的環(huán)狀烴,需要較高的氧化還原電位破壞化學(xué)鍵。
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