EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)

EG6K41F(無襯里)、EG6K41Fs(襯氟)氣動隔膜閥(常開型)用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路。隔膜閥的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用，適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。常開氣動隔膜閥，不通氣源時，閥體為常開狀態(tài)，通氣后關(guān)。該氣動常開式襯氟隔膜閥專用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種襯氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路。

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)參數(shù)：

　　公稱通徑：DN15～DN300

　　公稱壓力：0.6Mpa～1.6Mpa

　　適用溫度：≤150℃

　　適用介質(zhì)：非腐蝕性流體(無內(nèi)襯)；一般腐蝕性流體(襯膠)；強酸堿及各種有機溶劑(襯氟)

　　閥體材質(zhì)：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼

　　連接方式：法蘭連接

　　設(shè)計制造：GB12239或BS5156

　　結(jié)構(gòu)長度：GB12221或BS5156

　　法蘭連接：GB4216.4或BS4504

　　試驗檢驗：GB/T13927或BS5156

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)特性：

　　①氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)；

　?、诋敋庠窗l(fā)生故障時，可操作手輪使閥門開啟或關(guān)閉；

　　③采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸，排除了活塞環(huán)易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端；

　?、軞鈩痈裟らy門可附裝反饋信號、限位器和定位器，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。

　　EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)主要連接外形和尺寸 單位：mm

　　注：由于網(wǎng)站版面的原因，具體外形尺寸圖請聯(lián)系威盾各代理商。

　　注：1. 氣動隔膜閥門尚可附裝反饋信號、限位器或定位器，以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。

　　2. 氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。

　　3. 采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸，排除了活塞易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端。

　　4. 當氣源發(fā)生故障時，可操作手輪使閥門開啟。

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)

適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料)

壓力等級：PN(MPa) 0.6 1.0 1.6

材料：

閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼

襯里：無襯里、氟塑料

隔膜：氟塑料

閥瓣：鑄鐵、碳鋼

氣缸：鋁合金、碳鋼

閥桿：碳鋼、不銹鋼

手輪：鑄鐵

測試：

襯里層：電火花檢測

試驗與檢驗按BS6755標準

公稱壓力：PN(MPa)

閥體：PN×1.5

密封：PN×1.1

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點：

隔膜閥是一種特殊形式的截止閥：

1. 彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏；

2. 流線型的流道，使得壓力損失?。?/p>

3. 沒有填料函，因此沒有外漏；

4. 閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕;

5. 隔膜可更換，維護費用低；

6. 襯里材料的多樣性，可適用于各種介質(zhì)，并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用標準：
設(shè)計與制造:GB/T12239、BS5156
結(jié)構(gòu)長度按：GB/T12221、B5156
法蘭連接尺寸接：GB/T4216、BS4504
試驗與檢驗按：GB/T13927、BS5156

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)工作原理：
G6K41J常開式氣動隔膜閥通氣關(guān)閉，斷氣則打開，開啟和關(guān)閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。當閥桿處于上位時，球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊帖閥座區(qū)或，關(guān)閉了管道流體通向路徑。

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)常開式氣動隔膜閥零件材料：

零件名稱	閥體	閥瓣、閥蓋、薄膜壓頭	汽缸、汽缸蓋	螺桿、閥桿、壓簧桿	隔膜、薄膜
材料	HT200襯氟塑料、襯橡膠	HT200	HT200 ZL102	35	氯丁橡膠、氟塑料

常開式氣動隔膜閥技術(shù)參數(shù)：

公稱壓力 （MPa）	試驗壓力Ps（MPa）			適用介質(zhì)	工作溫度 （℃）
	殼體試驗	密封試驗
0.6	0.9	0.66		W、非腐蝕性流體	≤100
1.0	1.5	1.1		J、一般腐蝕性流體	≤85
				Fs、強酸、堿及各種有機溶劑 （溶融堿金屬及元素氟除外）	≤150

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖：

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸：

型號	公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）						氣動裝置（mm）		重量（kg）
		L	D1	D	n-d	H1	D0	耗氣量cm3	氣源壓力MPa
國標常開式 G6K41W/J/Fs-6 G6K41W/J/Fs-10	25	145	85	115	4-13.5	306	120	2.395X10	0.4	7.5
	32	160	100	140	4-17.5	306	140	6.082X102	0.4	14.3
	40	180	110	150	4-17.5	415	140	6.082X102	0.4	16.5
	50	210	125	165	4-17.5	458	160	1.235X102	0.4~0.5	24
	65	250	145	180	4-17.5	458	160	3.725X103	0.4~0.5	30
	80	300	160	200	4-17.5	642	200	3.725X103	0.4~0.5	51
	100	350	180	220	8-17.5	710	240	9.458X103	0.4~0.5	92
	125	400	210	250	8-17.5	804	320	1.409X104	0.4~0.5	148
	150	460	240	285	8-22	920	320	2.868X104	0.5	200
	200	570	295	340	8-22	1145	400	4.619X104	0.5	275

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)優(yōu)點：

1、本閥門與其它閥門最大的區(qū)別在於：采用無填料函的構(gòu)造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。

2、由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。

3、視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有的耐腐蝕的特點。

4、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。

5、本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。

6、閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。

7、本閥采用標準：按照GB12239的規(guī)定，并符合BS5156的要求。

EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)檢修工序如下：

1、關(guān)閉工作介質(zhì)供應(yīng)，并將氣源系統(tǒng)壓力釋放至零。

2、使用合適的工具，將閥體上的連接螺母和墊片拆開，分離閥體和閥蓋。

3、將閥蓋上的氣動執(zhí)行器拆卸下來，并將氣動執(zhí)行器上的氣動膜片拆卸下來進行檢查。

4、檢查閥體和閥蓋上的密封面是否有磨損或損壞，如有必要，進行修整或更換。

5、拆卸閥體和閥蓋上的閥瓣，檢查閥瓣是否有磨損或損壞，如有必要，進行修整或更換。

6、檢查閥體和閥蓋上的閥座是否有磨損或損壞，如有必要，進行修整或更換。

7、清洗閥體和閥蓋內(nèi)部的零件，確保無雜物殘留。

8、檢查氣動執(zhí)行器上的氣動膜片是否有破損或老化，如有必要，進行修整或更換。

9、維護并潤滑閥體和閥蓋上的各個運動部件，確保靈活可靠。

10、檢查閥體和閥蓋上的密封墊片是否有老化或損壞，如有必要，進行更換。

11、檢查閥體和閥蓋上的螺紋連接是否松動，如有必要，進行緊固。

12、組裝閥體和閥蓋，確保每個零件的安裝正確，并按照規(guī)定的扭矩進行緊固。

13、安裝氣動執(zhí)行器，并將氣動膜片進行安裝，確保安裝正確。

14、進行漏水試驗和操作試驗，確保閥門正常工作。

15、清理工作區(qū)域，并將閥門重新投入使用。