絲綢印染污水處理設(shè)備價(jià)格

【資料簡介】

絲綢印染污水處理設(shè)備價(jià)格

一、紡織印染廢水的特征

(1)棉紡織印染廢水棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及后整理工序)均為有機(jī)性廢水,主要成分為人工合成有機(jī)物及部分有機(jī)物,并含有一定量難生物降解物質(zhì)。

(2)毛紡織印染廢水毛紡織產(chǎn)品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性較好,很適宜采用生物化學(xué)進(jìn)行處理。

(3)絲紡織印染廢水真絲綢印染廢水為中性有機(jī)性廢水,可生物降解性好,廢水中有機(jī)物含量相對低些。

(4)麻紡織印染廢水麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)過程中脫膠廢水為高濃度的有機(jī)性廢水,較易生物降解。麻紡織產(chǎn)品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。

二、回收利用：

(1)廢水可按水質(zhì)特點(diǎn)分別回收利用，如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流，前者可以對流洗滌.一水多用，減少排放量;

絲綢印染污水處理設(shè)備價(jià)格

(2)堿液回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如堿液量大，可用三效蒸發(fā)回收，堿液量小，可用薄膜蒸發(fā)回收;

(3)染料回收.如士林染料可酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾后回收利用。

無害化處理可分：

(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。

(2)化學(xué)處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調(diào)節(jié)廢水中的酸堿度，還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質(zhì);氧化法在于氧化廢水中還原性物質(zhì)，使硫化染料和還原染料沉淀下來。

三、介紹

印染廢水中的漿料

為了保證織物織造過程的順利進(jìn)行，提高織布的速度、降低斷頭率，通常都要對滌綸經(jīng)紗先行上漿，這些漿料主要有淀粉類、羧甲基纖維素、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸酯以及改性聚酯類化合物，也可以是幾種材料的混合使用。然而這些漿料又必須在織物染整加工前用堿溶液處理將其洗掉，否則會影響織物的染色和后續(xù)加工，但是這些化學(xué)物質(zhì)洗除后，勢必增加染整廢水中的有機(jī)物含量，提高了廢水的化學(xué)需氧量（COD）。

紙箱包裝行業(yè)的水性油墨廢水處理，是印刷行業(yè)的一大難題。紙箱廠印刷所產(chǎn)生的油墨污水處理色度高，COD含量大，濃度高。

紙箱廠在生產(chǎn)紙箱的過程中會產(chǎn)生廢水，有兩種廢水，一種是紙箱在印刷過程中產(chǎn)生的油墨廢水，另一種是紙箱紙板黏糊粘的過程中產(chǎn)生的淀粉膠廢水，其中以油墨廢水為處理重點(diǎn)，水中的丙烯酸樹脂使得廢水的COD濃度非常高，且色度較大，這類廢水必須處理才能排放。

四、主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)

(1) 調(diào)節(jié)池

設(shè)計(jì)原水調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間為8h，整個(gè)調(diào)節(jié)池容積V=20m×10m×2.5m，內(nèi)分6格，在原水進(jìn)調(diào)節(jié)池前有一小渠道，在渠道中投硫酸亞鐵，使pH=7-9左右，廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)有一初沉?xí)r間，對池底污泥，紡織廠每年趁春節(jié)放假之際清掏外運(yùn)。

(2) 厭氧水解池

呈長方形，V=10m×7.5m×5m，有效停留時(shí)間10h。分為2組，每組上有一個(gè)脈沖布水器。這樣，對水解池內(nèi)的配水是間歇式的，脈沖對厭氧池起攪拌、沖刷作用，厭氧池內(nèi)的污水分污泥層、附著層、清水區(qū)。攪拌是為了防止死水、短流，沖刷能防止附著層阻塞，厭氧池內(nèi)設(shè)有斜板附著層，厭氧水解池是穿孔集水槽配水。

(3) 接觸氧化池

在原生物濾池的位置上建造，外形尺寸20m×15m×4.5m，采用3個(gè)廊道，內(nèi)懸掛半軟性填料，懸掛高度3m，填料接觸時(shí)間20h，底部裝有微孔曝氣頭，氣水比為15:1，空氣由2臺羅茨風(fēng)機(jī)供給，每臺8h，交替使用，經(jīng)測試池內(nèi)溶解氧濃度為3.8mg/L。