電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥/扇形盲板閥（防爆型）本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的閥板、閥門電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導(dǎo)軌支架，所述閥門電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿連接絲桿，其特征在于：所述閥體包括有左閥體、右閥體，所述左閥體上設(shè)有固定閥座，所述右閥體上設(shè)有浮動(dòng)閥座，所述固定閥座兩側(cè)均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。本實(shí)用新型的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，增加設(shè)置有限位擋板，保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準(zhǔn)確定位，無(wú)需多次調(diào)節(jié)就能達(dá)到，降低了對(duì)操作人員要求，同時(shí)節(jié)約了成本。

本實(shí)用新型涉及閥門，更具體的說(shuō):它涉及一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥。由主副閥體、閥板、伸縮節(jié)、固定套、電液推桿夾緊機(jī)構(gòu)、行走電裝、限位器、左、右側(cè)閥體等部件組成。關(guān)閥：電液推桿驅(qū)動(dòng)彈簧夾緊機(jī)構(gòu)，使閥板脫開(kāi)，到位后，行走電裝啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)閥板行走由開(kāi)到關(guān)，到位后，電液推桿反向運(yùn)動(dòng)，彈簧夾緊機(jī)構(gòu)自動(dòng)夾緊到位，關(guān)閥結(jié)束。開(kāi)閥則反之。

敞開(kāi)式插板閥、封閉式插板閥適用于冶金、化工、市政的煤氣管道，符合規(guī)定。在電動(dòng)封閉式插板閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，切斷管路中的介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)密封零泄漏，該電動(dòng)封閉式插板閥產(chǎn)品可現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程操作，是一種理想的煤氣及有害、有體管網(wǎng)隔斷設(shè)備。敞開(kāi)式插板閥的用途是工業(yè)管道中起開(kāi)通和隔斷的作用，廣泛應(yīng)用在冶金、石油、化工、煤氣等工業(yè)部門的管道上。
敞開(kāi)式插板閥的工作原理是插板閥處于通孔的工作狀態(tài)，密封副是夾緊的，流體介質(zhì)是可通過(guò)的，當(dāng)需要隔斷時(shí)，閥門的動(dòng)作如下:松開(kāi)、移動(dòng)、夾緊。松開(kāi)是為了閥板的移動(dòng)做準(zhǔn)備的，因?yàn)殚y板必須有間隙才能移動(dòng)，松開(kāi)的目的就是為了制造間隙，移動(dòng)是使閥板由盲孔位置移動(dòng)通孔位置，當(dāng)?shù)竭_(dá)盲孔位置后停止、夾緊、絲桿反向旋轉(zhuǎn)，消除松開(kāi)后產(chǎn)生的間隙，使閥體和閥板間的密封副緊密接觸，達(dá)到切斷管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)和防止外泄漏的目的，反之亦然。那么如何在移動(dòng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)由盲孔位置到通孔位置的準(zhǔn)確定位，現(xiàn)有的技術(shù)往往是通過(guò)操作人員的經(jīng)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)一個(gè)準(zhǔn)確定位，那么經(jīng)常就需多次才能實(shí)現(xiàn)隔斷，因此急需改進(jìn)。

3.2.1電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范閥門名稱：電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥（防爆型）/電動(dòng)扇形盲板閥（防爆型）

名稱	電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥	電動(dòng)扇形盲板閥	電動(dòng)扇形盲板閥
閥門型號(hào)	F941X-1	F943X-1	F943X-1
介質(zhì)	高爐、轉(zhuǎn)爐混合煤氣	焦?fàn)t煤氣	轉(zhuǎn)爐煤氣
位置	分支總管	分支總管	總管
閥門公稱直徑（mm）	DN2100	DN600	DN1000
閥門數(shù)量	2	2	1
連接管道規(guī)格（mm)	Φ2120×10	Φ630×8	Φ1020×10
設(shè)計(jì)壓力等級(jí)（Mpa）	0.1	0.1	0.1
工作壓力（Kpa）	8~10	4~6	15~17
工作溫度（℃）	40～80	10～60	40～80
煤氣流速（m/s）	約18	約14	約13
密封形式	軟密封	軟密封	軟密封
安裝方式	水平	水平	水平
電動(dòng)頭方向	軸向平行	軸向平行	軸向平行
連接形式	法蘭連接	法蘭連接	法蘭連接
嚴(yán)密性等級(jí)	GB13927 *	GB13927 *	GB13927 *
執(zhí)行機(jī)構(gòu)	防爆電動(dòng)（帶手輪）	防爆電動(dòng)（帶手輪）	防爆電動(dòng)（帶手輪）
銘牌編號(hào)
閥門寬度（mm）	1800	850	1000
管中心到支座底面高度	1400mm（暫定）	800mm（暫定）	950mm（暫定）

3.2.2結(jié)構(gòu)形式：閥門水平安裝形式；主閥體采用框架式結(jié)構(gòu)；伸縮部分波紋管采用雙層結(jié)構(gòu)。不銹鋼波紋管；密封部位采用不銹鋼與硅橡膠配對(duì)密封。

1）閥體、閥板材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳鋼，閥桿材質(zhì)為2Cr13，密封圈為硅橡膠，波紋管材質(zhì)：254SMO，帶耐磨材料保護(hù)套筒。非煤氣側(cè)采用波紋元件為316L。

2）閥體采用框架式結(jié)構(gòu)，造型簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好；

3）傳動(dòng)副采用梯形螺紋絲杠副，左、右旋螺母機(jī)構(gòu)進(jìn)行松開(kāi)夾緊，自鎖性好；傳動(dòng)絲桿材質(zhì)為2Cr13；

4）密封圈裝在閥板上，便于安裝和更換；材質(zhì)為硅橡膠。

5）泄漏量為0。

6）波紋管采用雙層結(jié)構(gòu)。導(dǎo)流筒迎氣面焊接死，導(dǎo)向環(huán)加工以便導(dǎo)流筒定位準(zhǔn)確。

7）閥體上標(biāo)明承壓方向（高、低壓側(cè)）。

8）帶配對(duì)法蘭、石墨金屬纏繞墊片、全螺紋螺柱及螺母等緊固件。并提供閥門吊裝耳和支座。

9）電動(dòng)裝置：采用電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，帶手動(dòng)裝置，

電動(dòng)裝置工作環(huán)境：

• 戶外型，爆炸危險(xiǎn)2區(qū)。電動(dòng)頭的防爆等級(jí)dIIBT4，防護(hù)等級(jí)IP55；
• 就地防爆控制柜可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離集中控制；
• 電源規(guī)格：AC380V、50Hz

10）配套提供就地防爆控制柜。閥門應(yīng)自帶防爆控制箱（含支柱），箱內(nèi)帶完整的配電及控制元件（自動(dòng)開(kāi)關(guān)、接觸器、熱繼電器等）。乙方應(yīng)完成操作箱的內(nèi)部接線，使其具備完善的控制功能?？刂葡渚邆渚偷乜刂?遠(yuǎn)程控制切換功能，帶遠(yuǎn)程開(kāi)閥、遠(yuǎn)程關(guān)閥、停止控制DO信號(hào)接口，帶選擇遠(yuǎn)程、閥門故障、閥開(kāi)到位、閥關(guān)到位、松開(kāi)到位、夾緊到位等DI信號(hào)的接口。

 

電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥設(shè)計(jì)規(guī)范實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便并且能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)確定位的電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥，包括閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的閥板、閥門電動(dòng)裝置、夾緊裝置、以及供閥板移動(dòng)的導(dǎo)軌支架，所述閥門電動(dòng)裝置連接有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿連接絲桿，所述閥體包括有左閥體、右閥體，所述左閥體上設(shè)有固定閥座，所述右閥體上設(shè)有浮動(dòng)閥座，所述固定閥座兩側(cè)均活動(dòng)連接有限定閥板位置的限位擋板。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)夾緊裝置實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)閥座的松開(kāi)保證間隙，閥板在導(dǎo)軌支架上移動(dòng)，當(dāng)閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置并且對(duì)應(yīng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)切斷管道內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)，把限位擋板從原有的實(shí)線的位置移動(dòng)到虛線的位置，在閥板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，限位擋板的設(shè)置保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準(zhǔn)確定位，無(wú)需多次調(diào)節(jié)就能達(dá)到，降底了對(duì)操作人員要求，同時(shí)節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥板靠近限位擋板一側(cè)設(shè)有傳感器。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位擋板確保閥板的準(zhǔn)確定位，當(dāng)閥板運(yùn)動(dòng)到限位擋板所在的位置時(shí)，傳感器受到振動(dòng)感應(yīng)發(fā)出信號(hào)然后由操作人員關(guān)閉閥門電動(dòng)裝置，傳感器提高閉合的把握精度，避免絲桿空轉(zhuǎn)導(dǎo)致的損壞，限位擋板呈L形簡(jiǎn)單的擋板設(shè)置操作方便，節(jié)約成本。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥門電動(dòng)裝置上設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥門電動(dòng)裝置設(shè)有手動(dòng)轉(zhuǎn)盤，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的手自一體，適用性廣泛，更加符合使用者的訴求。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述浮動(dòng)閥座與所述閥板之間設(shè)置有波紋管。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案，波紋管的設(shè)置能夠確保閥板在移動(dòng)過(guò)程中的軸封。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):增加設(shè)置有限位擋板，保證閥板由盲孔位置移動(dòng)到通孔位置的準(zhǔn)確定位，無(wú)需多次調(diào)節(jié)就能達(dá)到，降底了對(duì)操作人員要求，同時(shí)節(jié)約了成本。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。