智能電動調(diào)節(jié)閥選型指南

【資料簡介】

　　智能電動調(diào)節(jié)閥選型指南當(dāng)智能電動調(diào)節(jié)閥接受變送器信號進(jìn)行PI調(diào)節(jié)時，微機(jī)先把變送器信號與給定信號進(jìn)行比較，并按預(yù)先設(shè)定的PI參數(shù)規(guī)律計(jì)算，再發(fā)出控制信號給執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并調(diào)節(jié)閥門，直至信號平衡為止。PI調(diào)節(jié)功能是一個成本低，性能好的采樣控制系統(tǒng)，不需要用常規(guī)的PID控制器，而直接接受現(xiàn)場變送器的信號，完成模擬式連續(xù)控制系統(tǒng)難以完成的工作。有的工業(yè)對象滯后時間很長(如控制溫度的爐子)，這將造成系統(tǒng)的誤差大、動作慢，利用微型計(jì)算機(jī)采樣并進(jìn)行控制，*可以提高低通的控制性能。修正流量特性當(dāng)智能電動調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量特性修正時，伺服放大器中的微型計(jì)算機(jī)，要對信號按預(yù)先設(shè)置的特性參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，使輸入信號與閥門位移達(dá)到所要求的數(shù)字函數(shù)關(guān)系，進(jìn)行非線性調(diào)整，這就使流量特性的選擇和改變變得簡單、容易、這對控制系統(tǒng)非常重要。利用改變閥芯形狀或改變凸輪形狀來改變流量特性的方法顯得落后了。何況像蝶閥之類的角行程閥，不能用改變閥芯形狀的方法來改變流量特性。智能式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的配用*可以改變這一狀況，因?yàn)樗呀?jīng)是智能式蝶閥了。智能電動調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
 

　　智能調(diào)節(jié)閥的定義：
 

　　智能調(diào)節(jié)閥是帶有微處理器，能夠?qū)崿F(xiàn)智能化控制功能的調(diào)節(jié)閥。智能電動調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，配用RQM系列智能型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，總體結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好、防護(hù)等級高，因而廣泛應(yīng)用于大型火電廠、化工廠、水處理和污水處理、天然氣油田、鋼鐵廠等自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中。
 

　　智能電動調(diào)節(jié)閥選型指南的智能化通常采用下列幾種形式：
 

　　a.帶智能閥門定位器的氣動調(diào)節(jié)閥；
 

　　b.智能電動調(diào)節(jié)閥；巳帶現(xiàn)場總線智能閥門定位器的氣動調(diào)節(jié)閥。智能化控制功能’主要包括下列內(nèi)容
 

　　a.方便地修改調(diào)節(jié)閥流量特性。
 

　　b.實(shí)現(xiàn)PID控制運(yùn)算。
 

　　c.實(shí)現(xiàn)其他運(yùn)算功能，例如，進(jìn)行分程控制的量程范圍設(shè)置，非線性補(bǔ)償運(yùn)算等。
 

　　d，更改調(diào)節(jié)閥的正、反作用方式。
 

　　e.實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)的通信，—實(shí)現(xiàn)信息共享。L實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的故障診斷和報警。
 

　　g.實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的自鎖。
 

　　h.實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)信息管理等，使用智能閥門定位器的優(yōu)點(diǎn)如下。
 

　　a.減小控制回路的安裝、校驗(yàn)和調(diào)試時間。
 

　　b.采用診斷功能，使調(diào)節(jié)閥使用。壽命延長，運(yùn)行狀況能被及時監(jiān)測。
 

　　c.降低對儀表維護(hù)人員的技能要求。
 

　　該閥門的驅(qū)動方式為手動、蝸輪傳動、氣動或電動。一般采用法蘭連接，也可采用對焊連接。采用閥座硬化技術(shù)、防止閥門在高溫下的漲死、優(yōu)異的密封性能、*的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、雙阻斷及泄放功能等特點(diǎn)。普通的金屬密封球閥，泄漏點(diǎn)較多。而且閥座四周的間隙，經(jīng)常有介質(zhì)對其磨損，或者在該部位聚集，易造成閥座損壞。這類調(diào)節(jié)閥采用智能伺服放大器、數(shù)字式操作器、減速機(jī)構(gòu)、閥位檢測發(fā)送裝置和電動調(diào)節(jié)閥等組成。與一般電動調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別是采用了具有智能功能的伺服放大器。智能伺服放大器是微小型的計(jì)算機(jī)，它接收標(biāo)準(zhǔn)的模擬電流或電壓信號，經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，由微處理器將輸入信號與設(shè)定信號比較，并按一定的控制規(guī)律運(yùn)算，輸出信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后驅(qū)動相應(yīng)的電動調(diào)節(jié)閥。與帶智能閥門定位器的氣動調(diào)節(jié)閥工作原理類似，智能電動調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別是采用電動調(diào)節(jié)閥，因此，輸出信號送電動機(jī)(可以是單相或三相電動機(jī))，并經(jīng)減速裝置后改變電動閥的開度。智能電動閥也是采用設(shè)定回路的非線性特性來補(bǔ)償被控對象非線性特性的，因此，避免了反饋回路非線性造成的控制系統(tǒng)不穩(wěn)定現(xiàn)象。同時，由于采用數(shù)字方式實(shí)現(xiàn)非線性補(bǔ)償，因此，可根據(jù)調(diào)節(jié)閥的壓降比和所需要工作流量特性確定 非線性補(bǔ)償環(huán)節(jié)中各折線點(diǎn)位置。

　　智能電動調(diào)節(jié)閥選型指南帶現(xiàn)場總線智能閥門定位器的調(diào)節(jié)閥
 

　　與一般智能閥門定位器比較，這類調(diào)節(jié)閥所帶閥門定位器的特點(diǎn)如下。
 

　　a.輸入信號不是標(biāo)準(zhǔn)模擬電流或電壓信號，而是現(xiàn)場總線設(shè)備的數(shù)字信號。
 

　　b.具有通信功能，能夠方便地與上位機(jī)進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)共享。
 

　　c.可采用直接供電方式和本安方式運(yùn)行，符合現(xiàn)場總線有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 

　　d，可實(shí)現(xiàn)開放系統(tǒng)互連的有關(guān)功能，例如可互換性、可互操作性等。
 

　　e.全數(shù)字、雙向通信。

　　工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。可直接接受工業(yè)控制儀表或計(jì)算機(jī)等輸出的(4-20mADC或1-5VDC)進(jìn)行智能電動調(diào)節(jié)閥的開度控制，達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力流量、溫度等目的。同時可以輸出閥位反饋信號。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到調(diào)節(jié)目的。
 

　　智能電動調(diào)節(jié)閥選型指南智能電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn)
 

　　1、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%；
 

　　2、可調(diào)節(jié)范圍大，固有可調(diào)比為50，流量特性有直線和等百分比；
 

　　3、電動雙座調(diào)節(jié)閥不平衡力小，閥穩(wěn)定性好，使用壓差大；
 

　　4、調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯，達(dá)Ⅵ級泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)；
 

　　5、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器；
 

　　6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。