工業(yè)閥門泄漏標準

【資料簡介】

 工業(yè)閥門泄漏標準閥門的密封性能是考核閥門質(zhì)量優(yōu)劣的主要指標之一。閥門的密封性能主要包括兩個方面，即內(nèi)漏和外漏。內(nèi)漏是指閥座與關閉件之間對介質(zhì)達到的密封程度，考核內(nèi)漏的標準我國有兩個。一個是國家技術于1 992年1 2月發(fā)布的，1 993年6月1日開始實施的國家標準GB／T 1 3927-1992《通用閥門壓力試驗》。這個標準是參照采用標準IS05208-1 982《工業(yè)閥門的壓力試驗》制訂的；另一個是原機械工業(yè)部發(fā)布的JB／T9092-1 999《閥門的試驗與檢驗》，這個標準是參照APl598—1 986《閥門的檢查和試驗》制訂的。GB／T13927-1992適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗；JB／T9092—1 999適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗。外漏是指閥桿填料部位的泄漏、中法墊片部位的泄漏及閥體因鑄造缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質(zhì)不允許排人大氣，則外漏的密封比內(nèi)漏的密封更為重要。因此，閥門的密封結(jié)構(gòu)對閥門的選用影響很大。

     工業(yè)閥門泄漏標準如果沒有發(fā)現(xiàn)閥門泄漏，或者發(fā)現(xiàn)閥門的泄漏量是在允許值范圍內(nèi)，則該閥門被認為對介質(zhì)是達到密封。對于某一用途的閥門的大允許泄漏量即作為閥門的泄漏標準。
    1．GB／T l3927--1992的密封試驗要求  密封試驗的大允許泄漏量見表2-1的規(guī)定。表2-1中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。*適用于非金屬彈性密封閥門，8、C、D級適用于金屬密封閥門。其中，8級適用于比較關鍵的閥門，D級適用于一般的閥門。各類閥門的大允許泄漏量(等級)應按有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。如果有關標準未作具體規(guī)定，則非金屬彈性密封閥門按*要求，金屬密封閥門按D級要求。
工業(yè)閥門泄漏標準表2-1大允許泄漏量
 在選型和生產(chǎn)、檢測過程中，經(jīng)常要用到泄漏量標準這一參數(shù)，它是檢測調(diào)節(jié)閥性能的一個很關鍵的要素，特別在一些要求介質(zhì)嚴格關閉的工況，如果泄漏量達不到標準，輕則影響產(chǎn)品質(zhì)量，重則甚至可能產(chǎn)生生產(chǎn)事故。這其中，單座閥和V型球閥泄漏量較小，而雙座閥、套筒閥等則泄漏量較大。對于泄漏量標準，中國國標和美國國標是我們實際中經(jīng)常用到的標準，下面給出了這兩種標準的比較列表。

國標GB/T4213.92 
泄漏等級 試驗介質(zhì) 試驗壓力 大閥座泄漏量1/h 
Ⅰ 由用戶與制造廠商定 
Ⅱ 水、空氣或氮氣 A 5×10-3×閥額定容量 
Ⅲ 10-3×閥額定容量 
Ⅳ 水 A或B 10-4×閥額定容量 
空氣或氮氣 A 
Ⅳ-S1 水 A或B 5×10-4×閥額定容量 
空氣或氮氣 A 
Ⅳ-S2 空氣或氮氣 A 2×10-4×△P×D 
V 水 B 1.8×10-7×△P×D 
VI 空氣或氮氣 A 3×10-3×△P(續(xù)表泄漏量) 

續(xù)表 
閥座直徑 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400 
泄漏量 ml/min 0.1 0.15 0.3 0.45 0.6 0.9 1.7 4.0 6.75 11.1 16.0 21.6 28.4 
氣泡數(shù)/min — 1 2 3 4 6 11 27 45 — — — — 

  注：1.每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測得的，管端表面應光滑。
           2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上，則泄漏系數(shù)可假設泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。 
 

閥門泄露量國家標準為GB/T4213-92 泄漏量的規(guī)定。

規(guī)格數(shù)表如下：

泄漏等級	試驗介質(zhì)	試驗程序	大閥座泄漏量
Ⅰ		由用戶與制造廠商定
Ⅱ	L或 G	1	5 × 10-3 ×閥額定容量，1/h
Ⅲ	L或 G	1	10-3 ×閥額定容量，1/h
Ⅳ	L	1或 2	10-4 ×閥額定容量，1/h
	G	1
Ⅳ-S1	L	1或 2	10-4 ×閥額定容量，1/h
	G	1
Ⅳ-S2	G	1	2 × 10-4 × △p × D，1/h
Ⅴ	L	2	1.8 × 10-7 × △p × D，1/h
Ⅵ	G	1	3 × 10-3 × △p × (表 3規(guī)定的泄漏量)

注：1、△p 以kPa 為單位。

2、D 為閥座直徑，以mm 為單位。

3、對于可壓縮流體體積流量，壓力為101.325kPa 和溫度為273K 的標準狀態(tài)下的測定值。

規(guī)格表2

閥座直徑	泄漏量
mm	mL/mm	每分鐘氣泡數(shù)
25	0.15	1
40	0.30	2
50	0.45	3
65	0.60	4
80	0.90	6
100	1.70	11
150	4.00	27
200	6.75	45
250	11.1	－
300	16.0	－
350	21.6	－
400	28.4	－

注：

1、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm 的管子垂直浸入水下5-10mm 深度的條件下測得的，管端表面應光滑，無倒角和毛刺。

2、如果閥座直徑與表列值之一相差2mm 以上，則泄漏系數(shù)可假設泄漏量與閥座直徑的平方成正比的情況下通過內(nèi)推法取得。 在計算確定泄漏量的允許值時，閥的 額定容量應按表3 所列公式計算。

 2．JB／T9092--1999的密封試驗要求  對于殼體試驗和上密封試驗，不允許有可見的滲漏。
如果試驗介質(zhì)為液體，則不允許有明顯可見的液滴或表面潮濕。如果試驗介質(zhì)是空氣或其他氣體，則按所制訂的試驗檢漏，應無氣泡漏出。試驗時應無結(jié)構(gòu)損傷。

大高閥門企業(yè)：

※ 企業(yè)宗旨：品質(zhì)*、服務*、人才*、效益*。
※ 企業(yè)精神：團結(jié)、奉獻、開拓、。
※ 企業(yè)標語口號：愛崗敬業(yè) 開拓進取 拼搏奉獻。
※ 經(jīng)營原則：的技術，過硬的質(zhì)量。
※ 服務原則：永遠滿足合同要求的產(chǎn)品和服務。
※ 質(zhì)量觀：的產(chǎn)品是的人才做出來的。