廣告數(shù)控切割機 數(shù)控等離子切割機

【資料簡介】

一、廣告等離子切割機需求配置
 
1、雙邊驅(qū)動，單等離子切割；
2、標(biāo)配：有效1.3*2.5米和1.5*3米；
3、北京斯達(dá)峰數(shù)控系統(tǒng)，8寸液晶屏；
4、配國產(chǎn)專家版的套料軟件,帶共邊、橋接功能；
5、廣告等離子切割機適合于切割10mm左右的薄板，尤其是5mm以內(nèi)，速度快；
6、電源選用國產(chǎn)或美國海寶電源，暫載率高，可以長時間持續(xù)工作；電源的價格差距很大，電源的質(zhì)量直接影響到切割效果；
 
 我公司設(shè)備核心特點：
1、大規(guī)?；a(chǎn)，年產(chǎn)量500臺；
2、交貨周期快，現(xiàn)貨供應(yīng)，款到發(fā)貨；
3、采用拋丸處理，烤漆工藝，油漆附著力更強，更耐用；
4、火焰【割槍】自動點火，成功率高；
5、自主研發(fā)的等離子弧壓調(diào)高具有跟蹤弧壓自動設(shè)定功能，動態(tài)穿孔功能等，切割厚板是大大降低了耗材的損耗；
6、擁有專業(yè)專職的售后服務(wù)團(tuán)隊。   

 
二、廣告等離子切割機技術(shù)參數(shù)
 
型      號： JB-1530                          輸入電源： 380V，220V±10% 50Hz±1%
 切割方式： 空氣等離子                                有效切割范圍（長×寬）： 1500×3000 mm
 傳動方式： 齒輪齒條傳動（M5直齒條）          配置的齒條數(shù)量： 670×13
 切割速度mm/min： 1-15000mm/min         切割厚度mm： 視等離子電源決定
 移動精度：±0.1mm                                   割槍和調(diào)高： 視等離子電源，弧壓自動升降（≤150mm）
 整機重量kg： 1500                                    工作氣體：壓縮空氣（0.4Mpa-0.6Mpa）
 急停按鈕： 有                                            工作環(huán)境溫度：－5-50℃
 相對濕度： ＜95%（不凝結(jié)）
 
三.廣告等離子切割機功能說明

    廣告等離子切割機是一種將電腦控制、精密機械傳動、等離子切割三者技術(shù)相結(jié)合的率，高精度，高可靠性的熱切割設(shè)備。數(shù)控的主要特點是能按圖紙要求加工，以電腦編程方式替代以前繁瑣而又低效率的人工計算。能準(zhǔn)確切割出各種形狀復(fù)雜的板材（可由直線，圓弧，非圓弧曲線的組合）。它適用于廣告、汽車、船舶、鈑金加工、通風(fēng)設(shè)備及工程和其他各種機電產(chǎn)品外殼加工及板材生產(chǎn)等制造行業(yè)做高精度鋼板熱切割的新型自動化設(shè)備。該機由機架組件、橫梁組件、縱向?qū)к?、整機管路電氣裝置、控制柜等部件組成，采用雙邊驅(qū)動的龍門臺式結(jié)構(gòu)。
 
1、等離子起弧檢測、初始定位、拐角信號控制功能。
2、幫助功能，對于初級用戶使用更加簡單。
3、圖形處理功能，對加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能。
4、更換割槍槍嘴、位移穿孔、移動零件功能。
5、文件名稱可以顯示中文名稱，方便用戶直觀的辨別出存儲的文件內(nèi)容。
6、圖形顯示，實時軌跡移動顯示。
7、內(nèi)設(shè)信號檢測功能，幫助用戶快速解決機器故障。
8、圖形庫功能。
9、自動計算切割長度、時間、套料利用率等成本。
10、軟件功能齊全，涵蓋畫圖、套料、編程、切割校驗全過程。
11、選配維宏軟件同時具備自動加橋、路徑打散，添加引刀線，巡邊定位等功能，支持PLT、ENG、DXF、G 代碼等文件格式。
12、圖型任意角度旋轉(zhuǎn)、比例縮放、X或Y鏡像、矩陣排列、空走、可手工選行及選號等日常操作中的實用功能。
13、支持加工中暫停，前進(jìn)，調(diào)速等功能。
14、各類加工參數(shù)齊全，可滿足不同工藝需求。工件原始尺寸和帶割縫尺寸同時進(jìn)行顯示，直觀方便。
15、自動割縫補償，原軌跡回退功能。
16、圖形處理功能，對加工的圖形進(jìn)行排料、旋轉(zhuǎn)和X、Y鏡像功能。
17、軟件高度集成，參數(shù)豐富，一鍵設(shè)置參數(shù)，操作極其方便簡單，人性化。
 
四、廣告等離子切割機產(chǎn)品特點
 
1、可編程切割直線和圓弧的任意平面形狀零件。
2、機床按照工業(yè)機床標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，機床基礎(chǔ)穩(wěn)重扎實。
3、機床傳動部分部件都采用高質(zhì)量品牌部件：國標(biāo)正規(guī)大廠高精度齒條、創(chuàng)偉三廂直流步進(jìn)電機、鳴志高細(xì)分步進(jìn)驅(qū)動器。
4、橫梁組件采用方管結(jié)構(gòu)，具有剛性好，精度高，自重輕，慣性小的特點，有效的防止了結(jié)構(gòu)變形。橫梁前側(cè)裝方型直線導(dǎo)軌，后側(cè)裝圓柱形直線導(dǎo)軌，上端面裝齒條，整個驅(qū)動結(jié)構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，保證了切割機的平穩(wěn)運行。精度高，且經(jīng)久耐用，清潔美觀。
5、機架部件為厚壁方管整體焊接，人工時效床體，堅固不變形，剛性好。裝導(dǎo)軌面和裝齒條面鋪設(shè)鋁型材，保證裝配面平整光潔。
6、縱向?qū)к壊捎脠A柱形直線導(dǎo)軌（可選配方型直線導(dǎo)軌）。機械縱向操作時沿此導(dǎo)軌運行，兩節(jié)導(dǎo)軌側(cè)面裝縱向齒條，由龍門結(jié)構(gòu)上的輸出齒輪與之相嚙合，實現(xiàn)主機縱向雙邊驅(qū)動。
7、電氣控制部分由數(shù)控、電氣、步進(jìn)三個子系統(tǒng)組成?？刂葡到y(tǒng)采用國內(nèi)。系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，布線簡捷、合理、規(guī)范、維修方便，由于大量采用規(guī)模集成電路，具有體積小，性能穩(wěn)定等優(yōu)點?？刂齐娐酚镁€采用專業(yè)屏蔽線，有效屏蔽干擾，操作穩(wěn)定可靠。