在我國(guó)，印染行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有著重要的地位，而印染廢水是紡織工業(yè)污染的主要來源，印染廢水的治理一直是擺在環(huán)保發(fā)展前面的一道難題，印染廢水量大，成分復(fù)雜，而且含有多種染料，印染助劑，酸，堿，無機(jī)鹽，生物難降解，脫色困難，運(yùn)行費(fèi)用高等問題，故而處理起來非常困難。
 

　　全國(guó)印染行業(yè)每年排放廢水具不*統(tǒng)計(jì)大概有0.6*109m3，這個(gè)數(shù)字還是比較保守的，在這其中的廢水大部分都未能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的達(dá)標(biāo)排放，更談不上回收利用。但是隨著國(guó)內(nèi)環(huán)境的破壞，國(guó)內(nèi)環(huán)保要求的提高，加強(qiáng)對(duì)印染廢水的處理，減少危害，是一個(gè)迫在眉睫的問題，對(duì)印染企業(yè)采取相應(yīng)的措施，過好排放廢水的回收利用與達(dá)標(biāo)排放，不僅是可持續(xù)發(fā)展的要求，更是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。
 

　　一種印染排放廢水回收工藝，其特征在于，包括
 

　　1)預(yù)處理部分，包括順序工序?yàn)楦駯烹A段、氣浮階段、水解酸化階段、厭氧階段、好氧階段以及MBR階段;
 

　　2)減量化部分，包括順序工序?yàn)镽O反滲透膜階段以及NF納濾膜階段;RO反滲透膜的濃水出口與NF納濾膜的原水進(jìn)口連接;
 

　　3)深度處理部分芬頓工藝及活性炭MBR階段。
 

　　步驟1)中格柵階段包括1-2臺(tái)凈距5mm-8mm的粗格柵以及2-3臺(tái)凈距1-2mm的細(xì)格柵。
 

　　步驟1)中氣浮階段加入液堿調(diào)節(jié)pH=6.5-7，并加入PAC絮凝劑1000ppm以及陽離子PAM 5-10ppm進(jìn)行壓濾脫泥，污泥含水率為60%，原水的COD去除率大于60%。
 

　　厭氧階段溶解氧小于0.2mg/L，好氧階段溶解氧控制在5-8mg/L;經(jīng)過厭氧階段以及好氧階段，COD含量去除率大于85%。MBR階段MBR膜產(chǎn)水SDI<3，滿足后續(xù)RO工藝的進(jìn)水要求。
 

　　步驟2)中RO反滲透膜的設(shè)定回收率為70%;RO反滲透膜的濃水出口進(jìn)入NF納濾膜階段，NF納濾膜的回收率設(shè)定為40%。
 

　　NF納濾膜以及RO反滲透膜的產(chǎn)水出口的產(chǎn)出水回用到印染用水。