鋸齒波跳汰機 重晶石煤矸石洗選設(shè)備

傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動，其跳汰脈動曲線多為正弦波形，由隔膜運動產(chǎn)生的上升，下降水流速度和作用時間基本相同，因此，不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層，從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
鋸齒波跳汰機是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進行研制和改進的一種節(jié)能跳汰機，該機采用凸輪機構(gòu)傳動，鼓動水流產(chǎn)生鋸齒波形脈動曲線，其上升水流快于下降水流；上升時間短，下降時間長，克服了正弦波脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升，下降水流和作用時間相同的缺陷，增強了床層的松散度，緩解了吸入作用，使礦物中的重粒得到充分沉降，有效提高了中細粒級有用礦物的回收率，大大提高了設(shè)備的選別能力。其與正弦波跳汰機進行工業(yè)試驗對比：鋸齒波跳汰機作業(yè)回收率比正弦波跳汰機分別提高sn：3.01%，w：5.5%，pb：1.63%，zn：2.04%；耗水量減少30%—40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)速電機進行拖動使沖次可無級調(diào)節(jié)，其性能達到國內(nèi)*水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

鋸齒波跳汰機 重晶石煤矸石洗選設(shè)備

鋸齒波跳汰機的傳動隔膜位于跳汰室下方，由給礦斗、槽體、篩網(wǎng)、隔膜、錐斗、給水管、凸輪箱、電磁調(diào)速電機等組成。工作時電磁調(diào)速電機帶動凸輪運轉(zhuǎn)，凸輪與彈簧推動錐斗和隔膜上下運動，使槽體內(nèi)產(chǎn)生鋸齒波形鼓動水流，精礦穿透床層由錐斗下方的精礦管接出，尾礦由槽體上方的尾礦斗排出，可進行連續(xù)排礦。

按跳汰室形狀可分為矩形鋸齒波跳汰機和梯形鋸齒波跳汰機，其中JT2-2，JT4-2采用矩形跳汰室有利于組合使用，節(jié)省占地面積，其他型號采用梯形跳汰室。
按傳動結(jié)構(gòu)數(shù)目可分為單動力和雙動力鋸齒波跳汰機，一般型號均采用單動力，JT4-2和JT5-2可采用雙動力，可分別調(diào)整跳汰室的沖程。
按排礦方式可分為篩下排礦和篩上排礦，一般型號均為篩下排礦，JT4-2和JT5-2可采用篩下和篩上排礦，篩上排礦用來分選粒度小于60mm的粗顆粒。
按給水管法蘭的安裝位置分為左，右兩種。站在給礦端，向排礦端看，補給水管法蘭在左邊為左式，反之為右式。