XSH2-3新型濕式分樣機(jī)礦漿等量縮分設(shè)備

濕式分樣機(jī)適用于實(shí)驗(yàn)室作礦漿等量縮分及試驗(yàn)產(chǎn)品的濕式分樣用。通過(guò)濕式分樣機(jī)可得到在固體含量、粒度組成及化學(xué)組成上保持代表性的小量試樣。該機(jī)是冶金、地質(zhì)、建材、化工、煤炭等工業(yè)部門的生產(chǎn)科研，試驗(yàn)和院校等單位濕法縮分礦漿的設(shè)備，重量相對(duì)誤差≤2％。

縮分比：一次為12、6、4、3、2
重量相對(duì)誤差：≤2％(在縮分比為6以下時(shí))
給料礦漿濃度范圍：5-50％
適宜的給料粒度范圍：<O.5 mm
處理能力：≤2 L／min
攪拌桶有效容積：4 L
攪拌電動(dòng)機(jī)：功率120 w 轉(zhuǎn)速1390 r／min
攪拌葉輪轉(zhuǎn)數(shù)：≤568 r／min
分配器電動(dòng)機(jī)：功率90 w
分配器轉(zhuǎn)數(shù)：40 r／min
設(shè)備總功耗：210 w
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)： 550× 420×1200 mm
重量： ≤90 kg

XSH2-3新型濕式分樣機(jī)礦漿等量縮分設(shè)備

礦漿經(jīng)調(diào)漿攪拌桶攪勻后，給入過(guò)流漏斗。然后流入帶勻分錐的礦漿分配器。分配器為一個(gè)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)體。礦漿經(jīng)它分成八等份。再分別均勻給入截料漏斗中。漏斗12只。每只占有360度/12=30度的弧長(zhǎng)。從而保證了在單位時(shí)間內(nèi)各漏斗截取的礦漿量相等。所有利用XSHF2-3型濕式分樣機(jī)完成礦漿縮分過(guò)程，可保證所得試樣在固體含量粒度組成和化學(xué)組成上保持代表。

1、設(shè)備拆箱后，檢查螺釘是否松動(dòng)，各部位是否正常，傳動(dòng)部件是否靈活。
2、接通電源和接地保護(hù)——敬告：因分配器電機(jī)輸入電壓為單相220V,用戶使用時(shí)，一定要接接零線才能正常工作。
3、分樣機(jī)活動(dòng)安裝在平面地板上，用四個(gè)底座螺絲調(diào)整其水平誤差<0.2/1000mm,接附圖二拆掉上蓋后用條形水平調(diào)整水平。
4、利用本機(jī)縮分礦漿時(shí)，將12只盛料杯放置托盤孔內(nèi)對(duì)準(zhǔn)漏斗盛料。
  根據(jù)需要按對(duì)角線或相等間隔臺(tái)并料杯，可得縮分比為6、4、3、2的礦漿，礦漿量大（例如干礦為幾公斤或更多的礦漿），可在本機(jī)上作二交或多次縮分，則可按需要靈活地獲得更多種縮分比小量代表性試樣，其誤差仍合要求（注意在操作時(shí)應(yīng)盡量保持給料礦漿濃度相近）。
利用本機(jī)做濕試分樣時(shí)，可根據(jù)需要選擇6、4、2的縮分比，將需要的料杯按對(duì)角線或相等間隔放在支架上盛料，不需要的礦漿即經(jīng)漏斗（接上短的橡皮導(dǎo)流管）流入可卸式環(huán)形集料槽中，用桶或盤接取后廢棄，縮分得到的試樣量乘以縮分比取得原樣質(zhì)量。
5、使用完畢應(yīng)卸下料斗，清理殘余，以保持料斗清潔。
6、本機(jī)在使用中如發(fā)現(xiàn)重量誤超差，應(yīng)重新校驗(yàn)水平度。
7、使用時(shí)，先關(guān)閉閥門，依次按分配器起動(dòng)按鈕和攪拌起動(dòng)按鈕，將礦漿注入調(diào)漿攪拌桶中，一二分鐘后打開閥門，調(diào)整閥門開啟大小，應(yīng)避免礦漿從過(guò)流漏斗邊上溢出，以免影響縮分精度。
8、本機(jī)攪拌桶有效容積4000毫升。每只盛料杯300毫升，如果待分的礦漿超過(guò)4000毫升，則分批進(jìn)行。
9、使用完畢依次按下攪拌桶分配器停止按鈕，機(jī)器即可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
10、如果該機(jī)改變安裝地點(diǎn)，須重新校正水平。
11、該機(jī)在通常情況下按縮分礦漿1/6提取樣品，如果對(duì)尾礦金屬平衡要求不甚嚴(yán)格也可按1/12提取樣品。

① 定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
② 縮分器滑動(dòng)軸、減速機(jī)的傳動(dòng)部分應(yīng)定期清洗后加油潤(rùn)滑。
③ 定期檢查對(duì)輥破碎機(jī)的傳動(dòng)皮帶，調(diào)節(jié)其張緊力，如有破損及時(shí)更換。
④ 更換篩板：先松開壓緊螺栓，打開上殼體，拆下兩側(cè)和后面固定篩板的螺栓，然后從后面向上取出篩板，進(jìn)行更換。
⑤ 更換錘破機(jī)轉(zhuǎn)子總成：拆下兩邊護(hù)罩，卸下兩邊的傳動(dòng)皮帶，再拆下4顆軸承座固定螺栓，然后松開壓緊螺栓，打開上殼體，即可取下進(jìn)行更換。