“互聯(lián)網+協(xié)同制造”顛覆珠江西岸傳統(tǒng)模式

　　在工業(yè)領域，信息化給制造業(yè)帶來的變化和革命已在上游裝備制造業(yè)體現(xiàn)出來。而在珠江西岸，很多裝備制造企業(yè)已然嗅到信息化變革的良機。

　　“拿鋤頭還是機械化的工具，或是自動化智能化的裝備來工作，效率和質量顯然不同。裝備制造是生產力中的核心，決定了生產力發(fā)達與否。”中導光電設備有限公司創(chuàng)始人李波說。

　　作為制造業(yè)基礎，裝備制造領域推進智能化、大規(guī)模個性化定制、網絡化協(xié)同制造和服務化轉型升級，將促進創(chuàng)新資源、生產能力、市場需求的集聚與對接，加快形成經濟發(fā)展新動力。

　　智能制造提高速度與質量

　　“廣東制造業(yè)要想從大做強，向智能化轉型是必然的路徑。而要做出的產品，必須要通過智能*的裝備來生產。”*電子第五研究所所長謝少鋒說，好的材料、裝備和儀器，是支撐工廠生產高技術含量和高質量產品的重要手段和工具。

　　“相比于傳統(tǒng)人工，我們針對五金產業(yè)專門設計的智能磨削機能夠把刀的模型數(shù)據轉換成自動化過程，通過6個坐標定位，材料放進去后很快就能完成打磨。”陽江博天科技有限公司副總張建說，借助信息化，智能機器不僅質量更好，還更。

　　省機器人協(xié)會執(zhí)行會長任玉桐也表示，裝備制造業(yè)對于智能化和“機器代人”的需求更迫切，“比如汽車產業(yè)，機器人在精密制造上顯然比人工更勝*。”

　　在珠西各地，借助信息化轉型升級的裝備制造業(yè)企業(yè)同樣感受到了智能制造的強大推力。

　　在佛山，新鵬機器人技術有限公司的機器人正在“學”噴釉動作。“它會把我的那套動作記錄下來，然后*再現(xiàn)。”據公司員工小林介紹，人工噴釉的優(yōu)等率在94%—95%之間，而機器人能達到97%以上。

　　“智能化除了提高質量、生產更的產品，還能提率，并把人從打磨、噴涂等一些環(huán)節(jié)里解放出來。”廣東省自動化學會理事長劉奕華說。

　　在順德嘉騰機器人自動化有限公司，獲得2015年度“創(chuàng)客中國”大賽企業(yè)組一等獎的明星“大黃蜂”搬運機器人正在地運送著貨物。“我們做過統(tǒng)計，僅在工廠里來回轉運材料或是貨品，員工每天要走20公里，非常辛苦不說，效率還不高。”公司副總裁陳洪波說，智能化“機器代人”，搬運機器人一次可以拉54臺洗衣機，是人的3倍多，而且實現(xiàn)了無人化自動運輸、分揀和存儲。

　　*電子科學技術情報研究所信息化研究與促進中心主任周劍表示，高質量產品的大規(guī)模生產必須靠自動化和智能化實現(xiàn)，要推動我國工業(yè)從大到強、由速度型向質量型的轉型升級，信息化和工業(yè)化的深度融合至關重要。

　　據順德區(qū)經濟和科技促進局常務副局長張鵬介紹，目前該區(qū)已認定一批兩化融合貫標試點企業(yè)，投入2000多萬元支持企業(yè)開展機械裝備*（套）產品研發(fā)，有效推動傳統(tǒng)機械裝備產品向大型、數(shù)控、精密、全自動方向發(fā)展。

　　據了解，未來廣東將大力發(fā)展智能制造，以智能工廠為發(fā)展方向，開展智能制造試點示范，加快推動云計算、物聯(lián)網、智能工業(yè)機器人、增材制造等技術在生產過程中的應用，推進生產裝備智能化升級、工藝流程改造和基礎數(shù)據共享。

　　大數(shù)據助推“制造+服務”

　　智能化并不只是節(jié)點式的改善質量和提率，依托互聯(lián)網，“不僅要在單機裝備中通過信息化技術提升控制水平，還要通過工業(yè)化和信息化深度融合，利用互聯(lián)網、大數(shù)據和各種集成技術，把裝備數(shù)據上傳到管理系統(tǒng)，在系統(tǒng)中把生產車間所有數(shù)據連通起來，并實現(xiàn)車間、用戶等各個環(huán)節(jié)數(shù)據的快速傳送。”劉奕華強調，“未來的裝備制造行業(yè)要更多地關注為用戶服務，而不僅僅是生產售賣機器，互聯(lián)網和大數(shù)據使得服務有很大利潤空間。”

　　國家《關于積極推進“互聯(lián)網+”行動的指導意見》中明確，要加快制造業(yè)服務化轉型，鼓勵制造企業(yè)利用物聯(lián)網、云計算、大數(shù)據等技術，整合產品全生命周期數(shù)據，形成面向生產組織全過程的決策服務信息，為產品優(yōu)化升級提供數(shù)據支撐。

　　在珠江西岸，很多裝備制造企業(yè)通過大數(shù)據采集分析和萬物互聯(lián)，拓展產品價值空間，實現(xiàn)從制造向“制造+服務”的轉型升級，已成為他們自發(fā)的選擇。

　　在中山，明陽風電近6000余臺（套）風力發(fā)電機組分布于國內各地，機組每分鐘的風速、功率、角度、轉速、發(fā)電量，以及不同風況帶來的變化，可以通過近百萬個傳感器實時傳送到后臺的大數(shù)據中心，由此實現(xiàn)遠程故障的診斷與修復、發(fā)電量評估與分析，為企業(yè)供應鏈管理提供依據。

　　在陽江，數(shù)百萬臺專門針對五金行業(yè)設計的智能磨削機在各地運行的所有數(shù)據會匯集到博天科技有限公司的數(shù)據后臺，根據運行的不同情況，這家裝備制造企業(yè)能夠為客戶提供更好的操作方案和后續(xù)增值服務。公司董事長黃代全表示，“我們有專家組專門做這個，通過數(shù)據化改造，加上物聯(lián)網的應用，掌握每臺機器的工作效率和工作量。*來看，希望機器和服務的銷售額實現(xiàn)一比一。”

　　協(xié)同制造顛覆傳統(tǒng)模式

　　信息和數(shù)據“互聯(lián)”所帶來的紅利不止于此。

　　隨著與互聯(lián)網融合程度的不斷提高，生產、流通等不同環(huán)節(jié)也在逐漸緊密。以裝備制造業(yè)為例，企業(yè)除了能為下游提供*解決方案和后續(xù)服務，還能實現(xiàn)多環(huán)節(jié)并行并提供特殊定制。

　　“以前的模式是預先做一批貨物存著，而且不知道市場情況如何。今后通過互聯(lián)網，很多環(huán)節(jié)可以并行，拿到訂單、放上系統(tǒng)、自動排產等環(huán)節(jié)都可以實現(xiàn)*意義的標準化和快速反應。”劉奕華說。

　　另外，“可以清晰獲取哪個產品調貨zui多、賣得、運行zui穩(wěn)定等數(shù)據，通過對它們的分析能夠使我們預判趨勢，改變傳統(tǒng)的訂單生產模式，提前做好準備快速反應。”一位企業(yè)負責人補充。

　　根據《關于積極推進“互聯(lián)網+”行動的指導意見》要求，支持企業(yè)利用互聯(lián)網采集并對接用戶個性化需求，推進設計研發(fā)、生產制造和供應鏈管理等關鍵環(huán)節(jié)的柔性化改造，開展基于個性化產品的服務模式和商業(yè)模式創(chuàng)新。

　　近年來，廣東在互聯(lián)網技術、產業(yè)、應用以及跨界融合等方面取得了積極進展，已具備加快推進“互聯(lián)網+”發(fā)展的堅實基礎。特別是珠江西岸，鼓勵傳統(tǒng)產業(yè)樹立互聯(lián)網思維，積極與“互聯(lián)網+”相結合，推動融合性新興產業(yè)成為經濟發(fā)展新動力和新支柱。

　　接下來，廣東將實施“互聯(lián)網+協(xié)同制造”，鼓勵制造業(yè)骨干企業(yè)特別是裝備制造業(yè)通過互聯(lián)網與產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)緊密協(xié)同，促進生產、質量控制和運營管理系統(tǒng)全面互聯(lián)，提升網絡化協(xié)同制造水平，形成更廣泛的以互聯(lián)網為創(chuàng)新要素的經濟社會發(fā)展新形態(tài)。

　　案例

　　博天科技：

　　通過機聯(lián)網掌握機器運行數(shù)據

　　“我們賣出去的機器數(shù)以百萬計，通過機聯(lián)網，可以掌握每臺機器運行的數(shù)據。在大數(shù)據時代，相當于先把基礎采集完成了。”

　　在陽江市穗禾科技園，博天科技的自動化設備正演示著打磨拋光工藝。陽東博天科技有限公司董事長黃代全解釋，“對于同樣的機器，每個工廠使用的數(shù)據和工藝可能有所不同，通過我們后臺掌握了運行情況的數(shù)據，就能夠知道哪個操作得好，可以反過來輔導企業(yè)，提供服務。”

　　結合當?shù)匚褰甬a業(yè)比較發(fā)達的特色，博天科技為相關產業(yè)設計針對不銹鋼等的打磨裝備，并通過成立自動化研究院進行智能化升級。公司副總張建補充說，“所有機器打磨情況的數(shù)據都在公司后臺，能夠通過數(shù)據分析為企業(yè)提供的操作方案，不單只是一次性賣機器，還能進行后續(xù)不斷的升級增值服務。”

　　觀察

　　加快制造業(yè)與信息化融合

　　世界工業(yè)的發(fā)展在經歷了動力革命、電力革命、信息革命之后，萬物互聯(lián)和智能化的工業(yè)4.0時代正在到來。在這樣的背景下，中國提出“中國制造2025”戰(zhàn)略和“互聯(lián)網+”行動計劃，兩者緊密、相互促進。其中，裝備制造業(yè)作為制造業(yè)的基礎，與互聯(lián)網和信息化的融合顯得極為重要。

　　*裝備制造業(yè)是衡量一個國家或地區(qū)工業(yè)化程度和競爭力的重要標志。對于廣東來說，加快培育發(fā)展*裝備制造業(yè)，是我省特別是珠江西岸各市提高產業(yè)核心競爭力的必然要求，也是搶占未來經濟和科技發(fā)展制高點的必然選擇。在這個過程中，通過“互聯(lián)網+制造業(yè)”，實現(xiàn)制造業(yè)和信息化的融合，不僅可以利用互聯(lián)網在信息交換和流通方面的優(yōu)勢，提率、降低成本、提升質量，還能開拓增值服務，顛覆商業(yè)模式，zui終促進經濟的發(fā)展。

　　廣東通過全力推進兩化深度融合和實施《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2015—2025）》，不僅為經濟尋找新的驅動點，同時在發(fā)展中調結構，努力使經濟社會發(fā)展上新臺階。（記者 肖文舸 畢式明 陳彧 實習生 趙雅）

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