印染污泥處理使印染行業(yè)資源化回用成為可能
閱讀：3261發(fā)布時間：2018-7-9
印染污泥處理使印染行業(yè)資源化回用成為可能
印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不*統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染污泥處理具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。某些紡織企業(yè)一年要產(chǎn)生幾十萬噸的生產(chǎn)廢水，而印染污泥處理這些廢水需要的藥劑費用是一大筆錢，而且用藥劑處理完的廢水還要產(chǎn)生大量的污泥，還要花費一大筆運行處理污泥費用，對于現(xiàn)有技術(shù)處理印染廢水需要花費太多金錢人力物力，對企業(yè)的經(jīng)濟效益有一定影響，為了實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，印染廢水的資源化回用成為實現(xiàn)這一目標的關(guān)鍵。
印染污泥處理回用方法，將生產(chǎn)廢水集中匯入調(diào)節(jié)池，在生產(chǎn)廢水從調(diào)節(jié)池流向初沉池的過程中引入終沉池的污泥，初沉池產(chǎn)生的污泥進行外排，生產(chǎn)廢水繼續(xù)依次流向水解池、活性池、二沉池處理，然后進入接觸氧化池，在接觸氧化池中加入藥劑，接著流向終沉池，生產(chǎn)廢水達標進行排放，終沉池內(nèi)產(chǎn)生的污泥回收，用于初沉池處理環(huán)節(jié)，替代初沉池的藥劑，如此反復循環(huán)利用。所述終沉池污泥內(nèi)含有藥劑成分及活性菌種。所述藥劑為*和純堿的混合物。本發(fā)明的有益效果：利用終沉池污泥作為初沉池加藥的藥劑、終沉池污泥與初沉池污泥結(jié)合后對壓污效果更加明顯、程序操作簡便、減少二次污染、節(jié)約污水處理成本。
印染污泥處理的方法，包括以下步驟：(1)生化反應：向印染污泥中加入工業(yè)級硫酸，勻速攪拌反應，再加入復合微生物處理劑，反應后形成固液混合物。將致味有機物轉(zhuǎn)化為細胞成分、二氧化碳和水，被微生物快速分解、吸附、吸收。(2)微波消解改性處理：將固液混合物導入微波消解系統(tǒng)，持續(xù)消解得混合液。水分從難降解的大分子有機物質(zhì)里析出。(3)自然沉降實現(xiàn)濃縮：將混合液泵入重力濃縮池，加入復合微生物除臭劑，自然沉降，得到頂層懸浮物、上清液和濃縮液。(4)固液分離：濃縮液進行固液分離，得干渣。實現(xiàn)了整個處理過程安全、無惡臭異味，節(jié)約了投資，減少了運行成本，環(huán)境友好。
1.一種印染污泥處理的方法，其特征在于：包括以下步驟：
(1)生化反應：從原有收集池經(jīng)流量計計量，導出含水率95~99.5%的印染污泥，按質(zhì)量濃度為93%工業(yè)級硫酸與印染污泥的質(zhì)量比0.002~0.01:1的比例向印染污泥中加入工業(yè)級硫酸，勻速攪拌并進行反應，攪拌時間為15~30min;再按質(zhì)量濃度90%復合微生物處理劑與印染污泥的質(zhì)量比按0.002~0.008:1的比例加入復合微生物處理劑，攪拌反應15~30min，攪拌后，形成固液混合物。
2.復合微生物處理劑是利用微生物把溶解水中惡臭物質(zhì)吸收于微生物自身體內(nèi)，通過微生物代謝活動使其降解的過程，起著特定催化反應，加速對印染污泥的水解反應、氧化反應和合成反應，在活細胞內(nèi)進行催化作用，也可以透過細胞作用細胞外的物質(zhì)，具有特強的殺菌、消毒和除臭功能。
3.在印染污泥處理過程中，尤其是在上述(1)的酸性環(huán)境條件下，可分為三個階段：步是將印染污泥中的漿料、染料、助劑等難降解的大分子有機物質(zhì)及其產(chǎn)生的惡臭氣體的溶解過程，即由氣相轉(zhuǎn)移到液相，復合微生物處理劑中的微生物聚生體可瞬時捕捉致臭破壞氣味結(jié)合分子，防止氣味回歸，將致味有機物轉(zhuǎn)化為良性的細胞成分、無味的二氧化碳和水;第二步是水溶液中有機惡臭成分被微生物快速吸附、吸收;第三步是進入微生物細胞的有機惡臭成分作為營養(yǎng)物質(zhì)為微生物所分解利用，使污染物得以去除。
4.這種化學和微生物相結(jié)合的處理劑，既安全又，并且對環(huán)境友好。
5.(2)微波消解改性處理：將步驟(1)所得固液混合物導入微波消解設(shè)備系統(tǒng)，在常溫下持續(xù)消解5~10min，得混合液。
6.印染污泥處理中的重金屬化合物在微波消解的促進作用下，快速溶解進入水溶液;通過微波消解加速對印染污泥中的漿料、染料、助劑等難降解的大分子有機物質(zhì)的瞬間擠壓而高速破裂，水分從難降解的大分子有機物質(zhì)里析出。
7.(3)自然沉降實現(xiàn)濃縮：將上述經(jīng)過改性處理后的混合液泵入重力濃縮池，按質(zhì)量濃度90%復合微生物處理劑與印染污泥的質(zhì)量比按0.001~0.005:1的比例加入復合微生物除臭劑，經(jīng)過15~60min自然沉降，達到初步濃縮的目的，得到頂層懸浮物、上清液和濃縮液。
8.頂層懸浮物，主要是微生物新陳代謝后產(chǎn)生的微生物尸體、含氮磷的懸浮物，主要成分是蛋白質(zhì)和磷鹽，通過自動刮泥裝置，進入收集池，返回原有收集池，作為下一周期生化反應的營養(yǎng)物進行補充，循環(huán)使用。
9.上清液從重力濃縮池的上部自然排出，返回原廢水處理系統(tǒng)進行處理。
10.從重力濃縮池的底部排出含水率為88~92%濃縮液，進入下道工序處理。
11.(4)固液分離：將處理后的濃縮液，經(jīng)過離心機、板框壓濾機等通用固液分離設(shè)備進行固液分離，得含水率50%以下的干渣;然后依照現(xiàn)有規(guī)范集中處理。
