巖棉復(fù)合板 耐火zui高溫度巖棉復(fù)合板 耐火zui高溫度

大城縣保溫材料企業(yè)聚集，行業(yè)集群度較高，競爭較為激烈。呂對此表示，受國家宏觀調(diào)控影響，當(dāng)前新建樓房數(shù)量銳減，連帶保溫防火材料市場需求放緩，當(dāng)前行業(yè)競爭激烈程度進一步加強。潛心于節(jié)能減排工作領(lǐng)域，以改善人類生存環(huán)境、提高生活質(zhì)量為己任，致力于新型節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)應(yīng)用，經(jīng)過十余年的探索創(chuàng)新，研制出新一代節(jié)能建筑新產(chǎn)品——泡沫玻璃制品已經(jīng)在鋼鐵、煉油、乙烯等行業(yè)的保冷、防腐工程得到了大量應(yīng)用，打破了美、日兩國壟斷的局面。耐火巖棉復(fù)合板 生產(chǎn)廠家

巖棉、防火巖棉板，憎水型巖棉板，巖棉保溫板，*巖棉板，研發(fā)背景：傳統(tǒng)的保溫隔熱材料是以提高氣相空隙率，降低導(dǎo)熱系數(shù)和傳導(dǎo)系數(shù)為主。纖維類保溫材料在使用環(huán)境中要使對流傳熱和輻射傳熱升高，必須要有較厚的覆層；而型材類無機保溫材料要進行拼裝施工，存在接縫多、有損美觀、防水性差、使用壽命短等缺陷。為此，人們一直在尋求與研究一種能大大提高保溫材料隔熱反射性能的新型材料。 　　上世紀(jì)90年代，它具有高反射率、高輻射率、低導(dǎo)熱系數(shù)、低蓄熱系數(shù)等熱工性能，具有的隔熱反射功能。由此，國內(nèi)悄然掀起一股研發(fā)隔熱保溫新材料的熱潮，且北京志盛威華科技發(fā)展有限公司已*在國內(nèi)同行中研制成功具有高效、薄層、隔熱節(jié)能、裝飾防水于一體的新型太空反射絕熱涂料。該涂料選用了具有優(yōu)異耐熱、耐候性、耐腐蝕和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液為成膜物質(zhì)，采用被譽為空間時代材料的極細(xì)中空陶瓷顆粒為填料，由中空陶粒多組合排列制得的涂膜構(gòu)成的，它對400~1800nm范圍的可見光和近紅外區(qū)的太陽熱進行高反射，同時在涂膜中引入導(dǎo)熱系數(shù)極低的空氣微孔層來隔絕熱能的傳遞。這樣通過強化反射太陽熱和對流傳遞的顯著阻抗性，能有效地降低輻射傳熱和對流傳熱，從而降低物體表面的熱平衡溫度，可使屋面溫度zui高降低20℃，室內(nèi)溫度降低5~10℃。產(chǎn)品絕熱等級達(dá)到R-33.3, 熱反射率為89%，導(dǎo)熱系數(shù)為0.030W/m.K。 　　發(fā)展趨勢：建筑物隔熱保溫是節(jié)約能源、改善居住環(huán)境和使用功能的一個重要方面。建筑能耗在人類整個能源消耗中所占比例一般在30-40%，絕大部分是采暖和空調(diào)的能耗，故建筑節(jié)能意義重大。而且由于該隔熱保溫涂料以水為稀釋介質(zhì)，不含揮發(fā)性有機溶劑，對人體及環(huán)境無危害；其生產(chǎn)成本僅約為國外同類產(chǎn)品的1/5，而它作為一種新型隔熱保溫涂料，有著良好的經(jīng)濟效益、節(jié)能環(huán)保、隔熱效果和施工簡便等優(yōu)點而越來越受到人們的關(guān)注與青睞。在特定的領(lǐng)域也可以應(yīng)用，但是在常溫保溫領(lǐng)域，需要解決的問題太多，另外，我國的資源量能否支持其大量應(yīng)用，也是一個問題，但是現(xiàn)在的國家政策對其很有利。

巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝長巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經(jīng)高溫熔化、纖維化而制成的無機質(zhì)纖維。

  礦渣棉是以工業(yè)礦渣如高爐礦渣、磷礦渣、粉煤灰等為主要原料，經(jīng)過重熔、纖維化而制成的無機 質(zhì)纖維。 這兩種纖維經(jīng)加工，可制成板、管、氈 、帶、紙等各種制品，應(yīng)可用于建筑和工業(yè)裝備、管道、窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等。 巖棉板.巖棉管.巖棉氈
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  巖棉板的主要成分為玄武礦渣成分，其主要生產(chǎn)是由高熔爐使其礦石成分充分融化，經(jīng)高速離心棍甩絲，形成巖棉絮棉，高速鼓風(fēng)機使其噴吹冷卻成型，在噴吹過程中添加一定比例的高效粘合劑，(憎水巖棉板的生產(chǎn)區(qū)別就在于，高效粘合劑的防水性區(qū)別，憎水巖棉板在生產(chǎn)時將高效憎水劑添加于粘合劑中，使生產(chǎn)的巖棉板制品達(dá)到高效的憎水防火性)均勻布棉由大型擺錘設(shè)備，使其巖棉膠棉呈三維布棉狀態(tài)，平均分布與履帶上。由履帶將布好的巖棉傳送至壓力設(shè)備中，使其形成一定密度的巖棉板，后經(jīng)高溫烘干爐，使其噴吹到巖棉里的高效粘合劑高效作用，將巖棉粘合為一個整體，巖棉板經(jīng)高溫烘干后，送紙冷卻出風(fēng)口出，使其冷卻。在經(jīng)履帶傳送至切割設(shè)備中，切割設(shè)備根據(jù)不同規(guī)格，對于切割尺寸相應(yīng)調(diào)整，采用縱向切割法，使其形成長度巖棉板，后經(jīng)平行運動切割鋸片，速度與傳送帶相同行進，采用橫向切割，使其形成規(guī)格相同的巖棉板；高風(fēng)吹渣后平行重疊，使其達(dá)到包裝厚度，經(jīng)全自動熱縮包裝機，把巖棉板整體包裝，經(jīng)熱收縮爐，使其包裝收縮，冷卻后，由成品運輸車運輸至成品庫存放。巖棉板的日產(chǎn)量大，平均在1200-1500立方米，足可滿足各大工程施工的使用周期要求。