真空負(fù)壓安全閥,真空負(fù)壓安全閥內(nèi)部結(jié)構(gòu),壓力值--產(chǎn)品簡(jiǎn)介
HFA72W適用于溫度≤200℃的負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓超過允許值時(shí)，該閥自動(dòng)開啟，吸入空氣；當(dāng)容器內(nèi)負(fù)壓達(dá)到允許值時(shí)，該閥自動(dòng)關(guān)閉，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)。安裝在正常非負(fù)壓系統(tǒng)，當(dāng)容器和系統(tǒng)的放散閥未打開，產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，此閥自動(dòng)開啟。
,內(nèi)部結(jié)構(gòu),壓力值--主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
工作溫度 | ≤200℃ |
適用介質(zhì) | HFA72W-10P適用于硝酸類介質(zhì) |
HFA72W-10R適用于醋酸類介質(zhì) |
,內(nèi)部結(jié)構(gòu),壓力值--用途
1、用于負(fù)壓系統(tǒng)：當(dāng)負(fù)壓容器系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓超過允許值時(shí)，該閥自動(dòng)開啟，吸入空氣。當(dāng)負(fù)壓降低到規(guī)定值時(shí)，閥門自動(dòng)關(guān)閉，從而保證設(shè)備容器及系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
2、用于正常非負(fù)壓系統(tǒng)：各種腐蝕性介質(zhì)容器，如吸收塔、蒸餾塔、貯槽、罐等，當(dāng)通入蒸汽清洗后，如放散閥未打開，蒸汽冷凝，產(chǎn)生負(fù)壓，安裝設(shè)備即確保設(shè)備設(shè)備安全。
,內(nèi)部結(jié)構(gòu),壓力值--主要零件材料
NO. | 零件名稱 | HFA72W-P材料 | HFA72W-R材料 |
1 | 閥體 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 閥座 | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
3 | 調(diào)節(jié)圈 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
4 | 閥蓋 | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 |
,內(nèi)部結(jié)構(gòu),壓力值--安裝說明：
①各種都應(yīng)垂直安裝。
②出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
③在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。
④對(duì)使用中的應(yīng)作定期檢查。
主要連接尺寸
公稱 通徑 | 尺 寸 | ||||||
D | K | ɡ1 | Z-φd | b | f | ≈H | |
15 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 14 | 2 | 110 |
20 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 16 | 2 | 130 |
25 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 16 | 2 | 150 |
32 | 140 | 100 | 78 | 4-18 | 18 | 2 | 180 |
40 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 18 | 3 | 200 |
50 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 20 | 3 | 221 |
80 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 22 | 3 | 245 |
100 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 22 | 3 | 253 |
125 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 24 | 3 | 280 |
150 | 285 | 240 | 210 | 8-23 | 24 | 3 | 329 |
200 | 340 | 295 | 265 | 8-23 | 26 | 3 | 377 |
安全閥的選用原則:
1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；
2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；
3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7、若要求對(duì)安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
9、若安全閥出口背壓是變動(dòng)的，其變化量超過開啟壓力的10%時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥；
10、若介質(zhì)具有腐蝕性時(shí)，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
11、安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
12、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。
14、對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
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