耐腐蝕安全閥,A49Y-100V主安全閥,安全閥說明書--用途

 A49Y-100型高溫高壓沖量安全閥適用于工作溫度≤450℃ ，A49Y-100V型適用于工作溫度≤540℃ ，蒸汽介質(zhì)的設(shè)備和管路上。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過允許值時。沖量安全閥閥門自動開啟，其開啟壓力信號促使配套的主安全閥迅速打開。繼而全量排放。當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，閥門自動關(guān)閉。保證設(shè)備和管路的安全運行。改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)長度。法蘭尺寸有6種。訂購前應(yīng)核對確認。

耐腐蝕安全閥,A49Y-100V主安全閥,安全閥說明書--產(chǎn)品概述

彈簧安全閥(脈沖式安全閥)A49Y主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置等設(shè)備，防止壓力超過允許zui高壓力值，保證設(shè)備安全運行。

,安全閥說明書--結(jié)構(gòu)簡述
1、該閥門主要有閥體、閥蓋、閥瓣等零件組成，通過調(diào)節(jié)彈簧來調(diào)節(jié)沖量安全閥開啟壓力。
2、該閥帶有用來開啟或關(guān)閉的電磁鐵，機械和電器動作互不干擾。
3、閥座、閥瓣密封面均由鐵基鈷鎳不銹鋼堆焊而成。

安裝說明
1、脈沖安全閥A49H-PW5414V DN20應(yīng)與A69Y-PW5414V DN100、脈沖安全閥A49H-PW542.55V DN25與A49Y-PW542.55V DN200型主安全閥配套使用。
2、脈沖安全閥安裝時應(yīng)嚴格垂直，閥桿向上，應(yīng)將管路沖洗干凈。
3、脈沖安全閥引出管與主安全閥的入口管之間的距離，電接點壓力表和主安全閥入口管之間的距離，不得小于5倍主安全閥入口管徑，以免主安全閥動作時，因排汽影響電接點壓力表和脈沖安全閥工作的正確性。
4、該閥與電磁鐵一起裝在一個專門的支架上，閥門與電磁鐵連接要靈活，不得有卡澀現(xiàn)象。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

主要外形及連接尺寸

安全閥的選用原則:

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；

2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；

3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；

4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；

6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥

7、若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；

8、若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；

9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；

10、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。

11、安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項施工、安裝要點　

     1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向*，連接應(yīng)牢固緊密。

     2）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求.1.各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

12、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。

13、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。

14、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。

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