廠價銷售回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)及除污機(jī)。不銹鋼閘門

清污機(jī)工作原理如下：

　　清污機(jī)橫向行走至需要清污的工位，自動對軌道定位后，耙斗由卸污工位下降，當(dāng)耙斗下降至攔污柵面時，耙斗打開并繼續(xù)下降。待下降至清污深度后，耙斗閉合，耙齒插入柵條一定深度，然后耙斗上升并清除柵面污物。耙斗上升至清污機(jī)卸污工位后，耙斗打開，污物倒入排污槽內(nèi)，沖洗水流再將污物沖走。

廠價銷售回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)及除污機(jī)。不銹鋼閘門格柵采用間距相等的直線形柵條，以傾斜方式安裝，并在柵前采用循環(huán)鏈條牽引的前置式齒耙進(jìn)行除污。 格柵柵條上下端緊固，柵條間距為20㎜。柵條筆直，在背水面與水平線成75°夾角，布置在渠的整個寬度范圍內(nèi)。格柵條高出渠中zui高水位線。柵條被焊在格柵框上，按規(guī)定的柵隙有序地排列。卸料板經(jīng)過加固，由格柵的頂部起延至排污處。 b、柵條焊接在框架的上下橫檔上，框架本身也是一焊接件。為增強(qiáng)框架的強(qiáng)度，在框架內(nèi)加設(shè)橫檔及支撐。 c、每根格柵條的斷面形狀制成合適的長形，防止污水中較小的污物積聚。 d、格柵框架的邊框為鋼結(jié)構(gòu)，在設(shè)計制作時已考慮zui不利的情況下：前后水位差很大時（≥1m）造成機(jī)架結(jié)構(gòu)件不變形。設(shè)備機(jī)架設(shè)計時采用板框式機(jī)架，增加合適的加固措施：采用相當(dāng)尺寸足夠滿足zui大工作載荷的要求。能承受在操作、安裝和運輸過程中產(chǎn)生的全部荷載。在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置牽引鏈回轉(zhuǎn)運動的導(dǎo)軌。格柵框能安全可靠地固定在混凝土渠道上，柵框與渠壁間的空縫用耐腐蝕橡膠板擋住防止廢水從格柵旁邊流過。耐腐蝕橡膠板與柵框連接在一起。在柵框的兩內(nèi)側(cè)各有一個不銹鋼環(huán)鏈帶動齒耙。齒耙從格柵背面落下，從正面升起。環(huán)鏈與正反面上部和下部鏈輪相咬合。在進(jìn)水面處，下部導(dǎo)輪和齒輪用鋼板在導(dǎo)向裝置間保護(hù)起來，設(shè)計成封閉狀，可避免雜物進(jìn)入牽引鏈和導(dǎo)輪之間卡死。格柵的安裝使渠道內(nèi)的污水全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部在安裝上使齒耙在整個格柵高度范圍內(nèi)便于除污，并在格柵底部不積聚垃圾。 e、柵條及支架能承受大飄浮物的荷載，齒耙設(shè)備在格柵前后zui大水壓差作用下無明顯偏移、損傷和變形。  清污機(jī)施工安全措施    1） 熟悉及掌握清污機(jī)安裝要領(lǐng)，加強(qiáng)方案研究及技術(shù)交底，使施工人員掌握施工方法。 2） 吊裝前必須對起重機(jī)械設(shè)備的性能進(jìn)行全面檢查，并要嚴(yán)格檢查各鋼絲繩、吊索、千斤頂?shù)裙ぞ叩陌踩浴?nbsp;3）水邊作業(yè)必須配帶安全帶，危險面應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。 4） 吊裝時必須有專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，并專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題后立即向現(xiàn)場總指揮反映。 5） 設(shè)備在摘鉤前，必須墊平放穩(wěn)，以免傾倒傷人。 6）構(gòu)件拼裝擺放，必須墊平放穩(wěn)；在可能滾動或滑動的物體前方不得站人。 7）在設(shè)備吊裝到基礎(chǔ)就位時，工作人員身體的任何部位不得探入其接合面，以防止軋、擠傷手。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。 8）清污機(jī)在下落過程中，清污機(jī)上嚴(yán)禁站人。 9）禁止在立起的清污機(jī)上徒手攀登，以防摔傷。10）選擇吊點必須保證牢靠，在起吊前要做三次試驗。 11） 嚴(yán)格按照安全管理制度條例進(jìn)行安全工作的布置，并層層落實到各部門和各施工人員。

格柵機(jī)的全部材料適應(yīng)于污水及污水面上的腐蝕性氣體。 未經(jīng)保護(hù)或非防腐材料制的所有部件表面涂層按條款規(guī)定如下： 1）碳鋼材料進(jìn)行噴鋅防腐，噴鋅厚度為140um。 2）涂一層環(huán)氧富鋅底漆，其干膜厚度為≥60um。 3）涂二層氯化橡膠面漆，每層干模厚度為≥80um。 表面油漆無起泡、剝落、皺紋、流掛和銹蝕斑點等缺陷。 4）不銹鋼零件加工完后對其表面進(jìn)行金屬油漆防腐。

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