大慶市聚氨酯復(fù)合保溫板廠家

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聚氨酯復(fù)合板按生產(chǎn)工藝可分為高頻聚氨酯復(fù)合板和氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板。氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板按其不同的變頻方式又分為EHN、RTI、TJIG環(huán)氧板等。下面介紹zui常見的高頻聚氨酯復(fù)合板和氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板的變頻工藝。
　　氣體保護匣工藝
　　一. 板探：用來制造大尺寸氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板的環(huán)氧板進入生產(chǎn)線后，首*行全板無損探傷勘查;
　　二. 切削：使用切削機對環(huán)氧板兩邊緣進行多次切削，使之達到要求的板寬、板邊精準性和外表形狀;
　　三. 火光邊：利用火光機進行板邊火光，使板邊具有符合要求的火力;
　　四. 變頻：在TGH變頻機上首先將火光后的環(huán)氧板的一半經(jīng)過多次復(fù)合變頻，壓成"GH"形，再將環(huán)氧板的另一半同樣變頻，壓成"E"形，zui后形成開口的"H"形
　　五. 前匣：使變頻后的直縫匣環(huán)氧板合縫并通過氣體保護匣(EBG)進行連續(xù)匣接;
　　六. 后匣：通過豎向密集氣體保護匣(zui多可為四絲)在聚氨酯復(fù)合板內(nèi)側(cè)進行匣接;
　　七. 上匣：通過豎向密集氣體保護匣在直縫氣體保護匣環(huán)氧板外側(cè)進行匣接;
　　八. 無損探傷勘查Ⅰ：對直縫匣環(huán)氧板內(nèi)外匣縫及匣縫兩側(cè)母材進行*的檢查;
　　九. ct光檢查Ⅰ：對前后匣縫進行*的ct光工業(yè)電視檢查，通過圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;
　　十. 增長：對氣體保護匣聚氨酯復(fù)合板全長進行增長以提高環(huán)氧板的尺寸精度，并改善環(huán)氧板內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);
　　十一. 撞擊試驗：在撞擊試驗機上對增長后的環(huán)氧板進行挨個勘查以保證環(huán)氧板達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
　　十二. 翻面：將勘查合格后的環(huán)氧板進行板面加工，達到要求的板面外表尺寸;
　　十三. 無損探傷勘查Ⅱ：再次挨個進行無損探傷勘查以檢查直縫匣環(huán)氧板在增長、撞擊后可能產(chǎn)生的缺陷;
　　十四. ct光檢查Ⅱ：對增長和撞擊試驗后的環(huán)氧板進行ct光工業(yè)電視檢查和板面匣縫拍片;
　　十五. 板面吸力勘查：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)板面缺陷;
　　十六. 防腐和涂層：合格后的環(huán)氧板根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。

  PU半硬泡Semi-rigidPU

  吸能性泡沫體——吸能性泡沫體具有優(yōu)異的減震、緩沖性能，良好的抗壓縮負荷性能及變形復(fù)原性能，其zui典型的應(yīng)用是用于制備汽車保險杠；

  自結(jié)皮泡沫體(IntegralSkinFoam)——用于制備汽車方向盤、扶手、頭枕等軟化性內(nèi)功能件和內(nèi)部飾件。自結(jié)皮泡沫制品通常采用反應(yīng)注射模塑成型(ReactionInjectionMoulding，簡稱RIM)加工技術(shù)；

  微孔彈性體——聚氨酯微孔彈性體zui典型的應(yīng)用是用于制鞋工業(yè)。

  聚氨酯彈性體(PUElastomers)

  澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)——是聚氨酯彈性體中應(yīng)用zui廣、產(chǎn)量zui大的一種；

  熱塑型聚氨酯彈性體(簡稱TPU)——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右；

  混煉型聚氨酯彈性體(簡稱MPU)——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。實心輪胎；印刷、輸送膠輥；壓型膠輥；油封、墊圈球節(jié)、襯套軸承；O型圈；撐墊；鞋底、后根、包頭；襯里；齒輪等，不同應(yīng)用領(lǐng)域，選擇的彈性體的硬度范圍不同。在礦山、冶金等行業(yè)的應(yīng)用——篩板、搖床等；

  在機械工業(yè)方面的應(yīng)用——膠輥、膠帶、密封件等；

  在汽車工業(yè)方面的應(yīng)用——輪胎、密封圈等；

  在輕工業(yè)方面的應(yīng)用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維；

  在建筑工業(yè)方面的應(yīng)用——防水材、鋪裝材、灌封材等。