哪些特性不利于煤泥烘干機生產操作
在物料經過烘干機的處理之后,物料內的水分隨著廢氣被排出到大氣之中。因其含有有害的物質,處理不當不但會造成環(huán)境的污染,同時也會對設備產生一定的破壞,從而減少烘干機的使用壽命,進一步增加生產成本。為了能夠使客戶有一個全面的了解,合理、安全的使用設備,鴻通科技現(xiàn)將尾氣的主要特征介紹如下:
烘干機的廢氣含水率一般在15%以上,露點溫度為40~50℃,如果燃煤含硫量高,露點溫度還會升高并產生酸腐蝕。為避免產生此現(xiàn)象,烘干機的操作應控制廢氣溫度高于露點溫度20~50℃以上,即使露點溫度達到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保證收塵器對高溫、高濕廢氣的有效排放。 /news_detail/newsId=b0282fc7-eac1-420f-ace6-9a446b8f7044.html
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粉塵顆粒大、濃度高。由于目前采用的通風收塵系統(tǒng)均為全負壓狀態(tài),其風量較大,故廢氣中的含塵濃度較高,特別是對要求烘干產量大、水分要求低于2%時,煙氣中的含塵濃度還會急劇增加,粉塵顆粒也相對偏大,如烘干煤和鐵粉時的zui高含塵濃度可達100g/Nm3,烘干礦渣的粉塵顆??蛇_60~80μm。
因此,烘干這類物料對風管及設備的磨損加劇,收塵更為困難。許多水泥廠的烘干系統(tǒng)經常采用一機多用方式對幾種物料輪換運轉,即一臺烘干機每運轉10h左右變換物料進行烘干作業(yè)。
這種方法由于物料的烘干特性不同,極易造成收塵設備管理不嚴而出現(xiàn)結露、積灰等現(xiàn)象,特別是北方冬季更易冷結和堵灰,更不利于生產及設備的操作維護。
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