YCB不銹鋼圓弧泵損壞的主要原因及使用介紹
YCB不銹鋼圓弧泵容易損壞的主要原因有以下幾個方面：
1、填料密封質量太差,承*太久的磨損。
2、圓弧泵的轉子材質與泵所輸送的介質不符合或者介質含有雜質太多造成泵磨損太快。
3、泵軸承質量太差、軸承磨損快造成泵軸徑向跳動,從而使圓弧泵的轉子磨損太快。
4、圓弧泵止推板材質硬度不夠，泊泰邦在輸送介質有雜質的情況下轉子端面間隙磨損太快。
一、圓弧齒輪泵起動前準備
1、YCB不銹鋼圓弧泵安裝后，開機前，先向齒輪箱內(nèi)加20-40號機械油至油標中線，減數(shù)機加 20-40號機械油（或齒輪油）至油標中部，不可過少。
2、手盤連軸器，看是否有卡死現(xiàn)象。
3、帶預熱裝置型的泵，開機前應先將泵預熱至要求的溫度。
4、開機前必需將出口管路中閥門打開，再將進口閥門打開，否則泵易損壞。
5、檢查各部位是否正常。
二、起動
1、點擊電機，觀察泵轉向是否與規(guī)定的轉向一致。
2、圓弧齒輪泵開機后觀察運轉是否正常，如有異聲應立即停機。
3. 檢查稠油泵、圓弧齒輪泵軸封泄漏情況，正常時填料密封泄漏應小于3滴/分
4、調(diào)節(jié)稠油泵、圓弧齒輪泵出口閥開度以達到所需工況，如用戶在出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)進出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調(diào)節(jié)進出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關。
5、圓弧齒輪泵正常工作時，停機后再開機前，應先將回路閥門打開，待溫度上升運轉正常后，在將回路閥門關閉。
6、檢查泵及電機各部件、軸承處溫度。
三、停車：
1、關閉電機后，才可關閉泵的進出口閥門。
2、停機前切記不要先管出口閥，否則泵易損壞。
3、稠油泵、圓弧齒輪泵輸送瀝青等高粘介質時，如長時間不再用泵，應在停機后及時用輕油清洗，避免介質凝固后無法開車。
4、帶預熱裝置稠油泵、圓弧齒輪泵，開機前先預熱，使泵腔內(nèi)介質*融化后再開機。
四、保養(yǎng)
1、圓弧齒輪泵減速器油應半年更換一次，齒輪箱油*每季度更換一次。
2、發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵泄露嚴重時，應及時檢查密封損壞情況。
