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上海申弘閥門有限公司
上海申弘閥門有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號G941F
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間：2022-07-15 10:02:56瀏覽次數(shù)：180次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線G941F電動襯氟隔膜閥突出特點是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏。利用FEP（Teflon）氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有
G941F電動襯氟隔膜閥結(jié)構(gòu)特點
1.復(fù)合隔膜閥將閥體下部內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時避免；
2.利用FEP（Teflon）氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門，可適于除“熔融堿金屬、元素氟”外的各種強腐蝕性介質(zhì)。
3.做為執(zhí)行元件的膜片,由于頻繁的啟閉,易產(chǎn)生疲勞斷裂,應(yīng)視工況、介質(zhì)的特性，進(jìn)行定期更換。
4.氟塑料的防腐性能及使用溫度風(fēng)“閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表”。
型號 | 公稱通徑DN（mm） | 工作壓力WP（Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 試驗溫度（℃） | |
密封 | 強度 | ||||
G6B41J-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常溫 |
G6B41J-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | |
結(jié)構(gòu)
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅(qū)動又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用 適用溫度：≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃（按照襯里和隔膜材料）
壓力等級：PN（MPa）0.6 1.0 1.6
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
公稱壓力PN | 16 | 10 | ||||||
額定流量系數(shù)Kv | 無襯里 | 36.6 | 44 | 52.5 | 95 | 133 | 272 | 372 |
帶襯里 | 18.5 | 23 | 36 | 72 | 111 | 242 | 340 | |
額定行程mm | 24 | 36 | 48 | 58 | 65 | |||
允許zui大介質(zhì)壓力MPa | 1.6 | 1.0 | ||||||
配用電執(zhí)器型號 | ZA2.5-14 | ZA5.0-14 | ZA10-18 | |||||
主要尺寸參數(shù)
公稱通徑 | 公稱壓力 | 工作壓力 | L | D | D1 | n-Фd | f | H | 型號 | 輸出力矩 | 啟閉時間S | 質(zhì)量 |
15 |
1.6 |
1.6 | 108 | 95 | 65 | 4-14 | 2 |
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20 | 117 | 105 | 75 | 4-14 | 2 |
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25 | 127 | 115 | 85 | 4-14 | 2 | 445 | Z5-18/16 | 50 | 17 | 40 | ||
32 | 146 | 140 | 100 | 4-18 | 2 | 457 | Z5-18/16 | 50 | 20 | 41 | ||
40 | 159 | 150 | 110 | 4-18 | 2 | 466 | Z5-18/16 | 50 | 14 | 44 | ||
50 | 190 | 165 | 125 | 4-18 | 2 | 480 | Z10-18/16 | 50 | 20 | 50 | ||
65 |
1.0 |
1.0 | 216 | 185 | 145 | 4-18 | 2 | 517 | Z10-18/16 | 150 | 28 | 60 |
80 | 254 | 200 | 160 | 8-18 | 2 | 539 | Z10-36/25 | 100 | 16 | 70 | ||
100 | 305 | 220 | 180 | 8-18 | 2 | 576 | Z10-36/25 | 100 | 17 | 77 | ||
125 | 356 | 250 | 210 | 8-18 | 3 | 634 | Z15-18/25 | 150 | 32 | 92 | ||
150 | 406 | 285 | 240 | 8-22 | 3 | 660 | Z20-18/25 | 200 | 53 | 120 | ||
200 |
0.6 |
0.6 | 521 | 340 | 295 | 8-22 | 3 | 860 | Z20-36/25 | 300 | 33 | 180 |
250 | 635 | 395 | 350 | 12-22 | 5 |
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300 | 749 | 445 | 400 | 12-22 | 5 |
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電動執(zhí)行器
ZB系列閥門電動裝置為雙位閥電驅(qū)動裝置，適用于閥瓣做直線運動的閥門，如隔膜閥等。與二級減速裝置組合后，。產(chǎn)品通過型式試驗和萬次壽命試驗，其性能指標(biāo)達(dá)到JB/T8528-1997標(biāo)準(zhǔn)的各項要求。電動多回轉(zhuǎn)式閥門電動裝置 電力驅(qū)動的多回轉(zhuǎn)式閥門電動裝置是zui常用、zui可靠的閥門電動裝置類型之一。使用單相或三相電動機驅(qū)動齒輪或蝸輪蝸桿zui后驅(qū)動閥桿螺母，閥桿螺母使閥桿產(chǎn)生運動使閥門打開或關(guān)閉。
多回轉(zhuǎn)式電動閥門電動裝置可以快速驅(qū)動大尺寸閥門。為了保護閥門不受損壞，安裝在在閥門行程的終點的限位開關(guān)會切斷電機電源，同時當(dāng)安全力矩被超過時，力矩感應(yīng)裝置也會切斷電機電源，位置開關(guān)用于指示閥門的開關(guān)狀態(tài)，安裝離合器裝置的手輪機構(gòu)可在電源故障時手動操作閥門。輸出轉(zhuǎn)矩從25N·m到400N·m（分三個機座號），輸出轉(zhuǎn)速有12、18、24、30、36、42、48、60r/min八種可供選擇。手動速比均為1：1?？商峁┺D(zhuǎn)矩型和推力型兩種連接尺寸，分別符合標(biāo)準(zhǔn)JB2920和標(biāo)準(zhǔn)ISO5210。行程控制器可擴充到四個位置（開、關(guān)、中1、中2）。閥位變送器（4～20mA電流輸出）作為附件供選用。
ZB普通型閥門電動裝置工作環(huán)境和主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1. 電機電壓：常規(guī)為380V，50Hz，（特殊訂貨可380V～660V，50Hz，60Hz）
控制電壓：常規(guī)為220V, 50Hz，（特殊訂貨可60Hz）
2. 工作環(huán)境：
2.1 環(huán)境溫度：-20～60℃
2.2 環(huán)境相對濕度：≤90%（25℃時）
2.3 工作環(huán)境不含有腐蝕性、易燃、易爆的介質(zhì)；
2.4 防護等級 IP55（特殊訂貨可達(dá)IP68）
公稱通徑DN | 公稱壓力MPa | 工作壓力MPa | 主要外形尺寸(mm) | 適用范圍 | 重量（kg） | |||||||||
L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 溫度 | 介質(zhì) | ||||||
J型 | W型 | J型 | W型 |
| ||||||||||
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蝕性 | 非腐蝕性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 |
| 143 | ||||||
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