SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥J41H鍛鋼法蘭端截止閥150Lb~600Lb標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
序號 | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM |
Type A105 | Type F22 | Type F304（L） | Type F316（L） |
1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
2 | 墊片 | Corrugated SS+graphite | SS+PTFE |
3 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
4 | 圓柱銷 | A276 420 | A276 304 |
5 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
6 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
7 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
8 | 閥桿螺母 | A276 410 |
9 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
10 | 銘牌 | SS |
11 | 手輪 | A197 |
12 | 填料壓板 | A216 WCB | A351 CF8 |
13 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE |
14 | 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
15 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304（L） | A182 F316（L） |
16 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304（L） | A276 316（L） |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 |
適用溫度 | -29℃～425℃ | -29℃～550℃ | -29℃～180℃ |
注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥尺寸（mm）和重量（kg）
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" |
L（RF）
L1（BW） | 150Lb | 108 | 117 | 127 | 140 | 165 | 203 |
300Lb | 152 | 178 | 203 | 216 | 229 | 267 |
600Lb | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 |
H（開） | 150Lb～300Lb | 166 | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 |
600Lb | 171 | 207 | 240 | 258 | 330 | 380 |
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 |
重量 | 150Lb | RF | 4.5 | 6.9 | 9.8 | 13.5 | 19.5 | 28.0 |
BW | 2.3 | 3.6 | 7.8 | 8.2 | 12.0 | 15.0 |
300Lb | RF | 4.8 | 7.7 | 11.0 | 16.8 | 21.2 | 32.6 |
BW | 2.8 | 4.0 | 8.5 | 9.2 | 12.6 | 16.8 |
600Lb | RF | 5.6 | 7.8 | 12.5 | 17.0 | 23.5 | 38.8 |
BW | 3.4 | 4.7 | 9.2 | 10.5 | 13.3 | 18.9 |
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥截止閥900Lb~1500Lb標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼鳎沟眠@種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的，未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化，現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新，為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場，才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個創(chuàng)新的時期，不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
3.調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼鳎系眠@種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥端截止閥尺寸（mm）和重量（kg）
NPS | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" |
L（RTJ） | 900Lb～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 371 |
H（BW） | 900Lb～1500Lb | 216 | 229 | 254 | 279 | 305 | 368 |
H（開） | 207 | 207 | 240 | 258 | 330 | 355 |
W | 125 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 |
柔性石墨 | RTJ | 8.0 | 13.2 | 17.4 | 19.0 | 24.5 | 31.0 |
BW | 5.2 | 10.0 | 14.6 | 15.8 | 20.5 | 27.8 |
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥閥體進(jìn)行剪～擠戚形的生產(chǎn)性工藝試驗研究之前，先采用t／3尺的縮比件進(jìn)行物理模擬研究，得出剪一擠成形的參考工藝參數(shù)， 以此制定生產(chǎn)性工藝試驗參數(shù)。以DN100的截止閥閥體工藝為例，通過生產(chǎn)性工藝試驗研究。得出剪一擠成形材料為20鋼的DNlOOmm截止閥閥體的工藝參數(shù)為：毛坯試件加熱溫度1200℃，模具預(yù)熱100～300"C。采用石墨水劑為潤滑劑。沖頭為圓錐形，沖頭直徑~'108mm。 試件為帶法蘭的毛坯件。試驗設(shè)備為lO00t離合器式螺旋壓力機(jī)，其有關(guān)工作參數(shù)如表l所示。在鍛造下的力學(xué)性能如。根據(jù)壓力機(jī)工作參數(shù)以及試件剪一擠形的工藝特點設(shè)計了一套模具。試驗前先根據(jù)模擬試驗結(jié)果、實際鍛件尺寸以及鍛件材料的力學(xué)性能計算所需的擠壓力大小。經(jīng)計算表明，1O00t壓力機(jī)可以滿足戚形需要。
在中小型設(shè)備上實現(xiàn)了對大口徑截止閥閥體的鍛造成形， 驗證了剪一擠成形工藝節(jié)能省力的特點?？梢栽趪鴥?nèi)現(xiàn)有設(shè)備上成形整體鍛造大型截止閥閥體。另外。利用剪一擠戚形技術(shù)，可以研究三通管及其他大型枝叉類零件的鍛造成形。
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥鍛造按成形方法可分為：
(1)閉模式鍛造(模鍛)?？煞譃槟ｅ?、旋轉(zhuǎn)鍛、冷鐓、擠壓等,將金屬坯料放在具有一定形狀的鍛模內(nèi)受壓變形而獲得鍛件。按變形溫度分為冷鍛（鍛造溫度為常溫）,溫鍛（鍛造溫度低于坯料金屬的再結(jié)晶溫度）,熱鍛（鍛造溫度高于再結(jié)晶溫度）。
(2)SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥開式鍛造(自由鍛)。有手工鍛造和機(jī)械鍛造兩種方式,將金屬坯料放在上下兩個砧塊(抵鐵)間利用沖擊力或壓力使金屬坯料產(chǎn)生變形從而獲得所需要鍛件。
鍛鋼閥門和鑄鋼閥門對比：
鑄鋼閥門用以澆注鑄件的鋼。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。 鑄鋼是指采用鑄造方法而生產(chǎn)出來的一種鋼鑄件。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件。
鑄鋼缺點在于相比鍛鋼沙眼缺陷較大，且組織緊密程度，強(qiáng)度不如鍛鋼，因此在高壓高溫、管道重要部位一般采用鍛鋼閥門為主。
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥鍛鋼閥門工藝的改進(jìn)方法：
需要采用脹頭，以裝配后的閥門進(jìn)出通道（通道直徑公差加以適當(dāng)控制）作為定位基準(zhǔn)，兩端同時擴(kuò)脹。鍛鋼閥體回彈彌補量大于閥座回彈量，閥體孔緊緊包住閥座，無間隙，密封性好。所以，必須嚴(yán)格控制軸向載荷。當(dāng)閥座壓貼至閥體后，須使閥體內(nèi)壁在彈性限度內(nèi)變形，以保證脹力消失后，閥體內(nèi)壁回彈，彌補閥座回彈，使它們之間互相貼緊，故要限制zui大軸向載荷。
為防止有過大的裝配應(yīng)力存在，要求鍛鋼閥門閥座尾部材料強(qiáng)度不易高，塑性好及硬度低，并控制裝配載荷。同時，為保證閥座壓配后回彈量小，應(yīng)有足夠的位移，并使閥座尾部長不小于其壁厚的兩倍。采用“裝后壓”工藝，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，鍛鋼閥門閥座加工方便，提高裝機(jī)配效率。
鍛鋼焊接截止閥*的優(yōu)點是：
1.在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨；
2. 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多；
3.通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥 全鍛件雙相不銹鋼截止閥
SAF2507特超級雙相不銹鋼鍛壓截止閥全鍛件雙相不銹鋼截止閥的特點：
(1)閥門采用整體鍛造加工或鍛焊結(jié)構(gòu)，并經(jīng)無損檢測合格，固溶處理，材料組織細(xì)密，由于全部為加工表面。產(chǎn)品外形美觀。
(2)閥門密封副噴焊硬質(zhì)合金?？蓢姾告嚮阜?、司太立合金和碳化鎢等材料，硬度zui高可達(dá)HRC65具有優(yōu)異的耐磨蝕性能，提高了閥門的使用壽命。
(3)由于雙相鋼材料本身的特點，閥門具有較強(qiáng)的抗硫化氫和氯離子腐蝕的能力。
(4)充分考慮了水煤漿介質(zhì)高溫沉積結(jié)垢后。啟閉力矩增大對球閥閥桿強(qiáng)度的要求．設(shè)計時雙相鋼球閥閥桿采用了1740H沉淀硬化不銹鋼．此種材料經(jīng)沉淀硬化處理后．可獲得較高的強(qiáng)度．滿足了閥門實際使用要求。
(5)全鍛件雙相不銹鋼截止閥采用固定球形式。介質(zhì)作用于密封副上的力較浮動球大幅降低，啟閉力矩減小。閥座設(shè)計為封閉式結(jié)構(gòu)．能有效的防止由于沉積和結(jié)垢造成的彈簧失效。密封圈采用柔性石墨或塑料合金。材料具有很好的密封性能和抗高溫性能(柔性石墨可達(dá)800℃、塑料合金達(dá)到了3000C)，閥桿采用沉淀硬化不銹鋼。 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有手動截止閥，請點擊手動截止閥查看。
