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氣動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥

閱讀:1391發(fā)布時(shí)間:2013-7-15

氣動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥

一、氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥 概述

氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是一種壓力平衡調(diào)節(jié)閥,采用籠式套筒導(dǎo)向、單座密封結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),流道呈S流線型,選用進(jìn)口密封環(huán)。整體具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性噪音低等特點(diǎn)。氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥有常溫型、高溫型、低溫型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型等多種型式。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN1.6、4.0 6.4、10.0;閥體口徑范圍DN20-DN300;適用流體溫度-150℃ -+560℃范圍內(nèi)多種檔次;氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥泄露等級(jí)氛分為Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)、Ⅵ級(jí);流量特性有直線、等百分比。多種規(guī)格可供選擇。

 

氣動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥工作原理

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén),實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。

  

 

氣動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥的分類及應(yīng)用

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作分氣開(kāi)型和氣關(guān)型兩種。氣開(kāi)型(Air to Open)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門(mén)向增加開(kāi)度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái),當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門(mén)向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒(méi)有輸入空氣時(shí),閥門(mén)全閉。故有時(shí)氣開(kāi)型閥門(mén)又稱故障關(guān)閉型(Fail to Close FC)。氣關(guān)型(Air to Close)動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門(mén)向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí),閥門(mén)向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。故有時(shí)又稱為故障開(kāi)啟型(Fail to Open FO)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開(kāi)或氣關(guān),通常是通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。   

氣開(kāi)氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來(lái)考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí),調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開(kāi)啟位置安全?舉例來(lái)說(shuō),一個(gè)加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來(lái)控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),宜選用氣開(kāi)閥更安全些,因?yàn)橐坏庠赐V构┙o,閥門(mén)處于關(guān)閉比閥門(mén)處于全開(kāi)更合適。如果氣源中斷,燃料閥全開(kāi),會(huì)使加熱過(guò)量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來(lái)控制冷卻水量,在氣源中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開(kāi)啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。   

氣開(kāi)式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_(kāi)式,如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門(mén)定位器,在現(xiàn)場(chǎng)可以很容易進(jìn)行互相切換。  

但也有一些場(chǎng)合,故障時(shí)不希望閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)位置,操作不允許,而是希望故障時(shí)保持在斷氣前的原有位置處。這時(shí),可采取一些其它措施,如采用保位閥或設(shè)置事故空氣儲(chǔ)缸設(shè)施來(lái)確保。  

    氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。同類產(chǎn)品還可以通過(guò)電動(dòng)控制為電動(dòng)籠式單座調(diào)節(jié)閥。

 

常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因 

1.氣源系統(tǒng)故障

    儀表風(fēng)線堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用,風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過(guò)低,調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

    空氣過(guò)濾減壓閥故障。空氣過(guò)濾減壓閥長(zhǎng)時(shí)間使用贓物太多,減壓閥漏風(fēng),減壓閥設(shè)定輸出壓力過(guò)底,使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,不能全開(kāi)全關(guān)甚至不動(dòng)作。

銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng),接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號(hào)風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,不能全開(kāi)全關(guān),手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

儀表風(fēng)系統(tǒng)故障??諌赫井惓?,裝置凈化風(fēng)罐異常,切水不及時(shí)使風(fēng)線結(jié)冰,儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死,造成裝置儀表風(fēng)壓過(guò)低甚至無(wú)風(fēng)。

儀表風(fēng)支線閥門(mén)未開(kāi),造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。常發(fā)生于裝置大修,改造后開(kāi)車期間。

2.電源系統(tǒng)故障

電源線接線端子處松動(dòng),短路,脫落,極性接反故障。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng),接線不牢造成接線松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)時(shí)有時(shí)無(wú),致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。由于接線失誤,設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號(hào)比調(diào)節(jié)器的信號(hào)便低,造成調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān)。脫落及極性接反調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。極性接反常發(fā)生于安裝新表,從新接線,裝置大修等情況。

電源線中間接頭或中間受傷處故障。電源線受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯,絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動(dòng)或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?,接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù),不能全開(kāi)全關(guān),不動(dòng)作。在維修過(guò)程中電源線中間接頭接反,造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障。在裝置大修,改造后開(kāi)車過(guò)程中電源線接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有錯(cuò)誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。

3.電氣轉(zhuǎn)換器故障 

零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),泄露量大,*等現(xiàn)象。在對(duì)轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對(duì)信號(hào)小表進(jìn)行維護(hù)。

節(jié)流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過(guò)程中不能達(dá)到要求值,調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性,不能全開(kāi)全關(guān)。

4.閥門(mén)定位器故障 

1)電氣閥門(mén)定位器

零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于定位器安裝過(guò)程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥zui小開(kāi)度和zui大開(kāi)度與控制室的信號(hào)不一致。致使閥門(mén)定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開(kāi)全關(guān),造成泄露量大,*等現(xiàn)象。在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好,反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好,然后通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致。

節(jié)流孔堵塞。贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無(wú)輸出信號(hào),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

噴嘴、擋板間有贓物。受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,定位器使用一段時(shí)間后會(huì)附著一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),產(chǎn)生震蕩。

密封不好。長(zhǎng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象,造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

反饋桿故障。長(zhǎng)期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落,造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,波動(dòng)頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng),造成定位器歪斜,影響反饋桿動(dòng)作,造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定,產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng),改變了彈簧的預(yù)緊量,影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變,定位器不線性,致使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。

*磁鐵位置發(fā)生變化。由于受到外力作用,使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化,改變了磁場(chǎng)的位置,是線圈受力不平衡,定位器輸出不線性,致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等,形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng),使定位器的輸出不準(zhǔn),從而使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號(hào)不一致。

2)智能定位器

    反饋桿故障。反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落,造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,波動(dòng)頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng),影響反饋桿的活動(dòng),造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響

    定位器調(diào)校不好。調(diào)校中中間位置沒(méi)有找好,手動(dòng)輸出時(shí)調(diào)節(jié)閥沒(méi)有去開(kāi)全關(guān),氣開(kāi)氣關(guān)選擇不對(duì)等。使調(diào)節(jié)閥不能全開(kāi)全關(guān),造成泄漏量大,限位等現(xiàn)象。

    由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜,時(shí)間長(zhǎng),而且需要多次全開(kāi)全關(guān),對(duì)工藝波動(dòng)大,因此調(diào)校時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出,特別是在調(diào)校控制溫度的調(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。

 

 

故障

 

1)調(diào)節(jié)閥漏量大,調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大,被控參數(shù)難以穩(wěn)定。

    在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長(zhǎng)時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。

閥芯周圍受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。

閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕,閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨,更換密封墊片,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。

閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān),應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗,同時(shí)觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。

套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞,碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)流間隙比較大。

2)調(diào)節(jié)閥盤(pán)根故障。閥桿與盤(pán)根間的摩擦力使調(diào)節(jié)閥小信號(hào)難以動(dòng)作,大信號(hào)跳躍振動(dòng),造成調(diào)節(jié)過(guò)程中調(diào)節(jié)閥波動(dòng)較大,參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時(shí)造成調(diào)節(jié)閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護(hù)中應(yīng)該定期增加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,盤(pán)根老化嚴(yán)重,泄露嚴(yán)重的應(yīng)該更換盤(pán)根。

    被調(diào)介質(zhì)的高溫高壓使調(diào)節(jié)閥的盤(pán)根膨脹老化加大對(duì)閥桿的摩擦力;

    由于閥桿的頻繁動(dòng)作使盤(pán)根的密封性變差使介質(zhì)外漏,若介質(zhì)是高粘介質(zhì)會(huì)附著在閥桿上加大了摩擦力,同時(shí)外泄介質(zhì)受冷凝固更加增大了摩擦力;

    在處理盤(pán)根泄漏時(shí)盤(pán)根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力;

    調(diào)節(jié)閥安裝管道前后管線不同心,使調(diào)節(jié)閥有應(yīng)力且附加到閥桿上致使閥桿與盤(pán)根的摩擦力加大。

3)閥桿與連接件松動(dòng)或脫落,由于現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)或連接件緊固螺母松動(dòng),閥桿太靠下與連接件連接部分太少,在運(yùn)行中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動(dòng),影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失靈。

4)閥座有異物卡住或堵死。管道中雜質(zhì)進(jìn)于閥座,損壞閥芯閥座影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,使漏量增大。在酸性氣、瓦斯氣的調(diào)節(jié)中氣體中的雜質(zhì)在調(diào)節(jié)閥節(jié)流處逐漸沉淀堵塞調(diào)節(jié)閥。在切水閥調(diào)節(jié)中,由于介質(zhì)壓力小,流速緩慢,介質(zhì)中的雜質(zhì)逐漸沉淀堵塞調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥前后的管道,使調(diào)節(jié)閥失去作用。

調(diào)節(jié)閥膜頭故障。調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長(zhǎng)時(shí)間使用老化變質(zhì),彈性變小,密閉性變差,甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變,甚至斷裂。使調(diào)節(jié)閥膜頭輸出的摧桿位移發(fā)生變化,推力變小,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)質(zhì)量變差不能全開(kāi)全關(guān)甚至失去調(diào)節(jié)作用。

5)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定。PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作甚至造成調(diào)節(jié)閥震蕩調(diào)節(jié),影響閥的使用壽命。在進(jìn)行PID調(diào)節(jié)中首先應(yīng)保證工藝介質(zhì)比較穩(wěn)定。如液位調(diào)節(jié)中若進(jìn)料成周期性的大幅震蕩,則液位很難穩(wěn)定。還要確認(rèn)工藝閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài),在手動(dòng)狀態(tài)先使參數(shù)波動(dòng)較小后,在進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。

6)工藝狀態(tài)的確認(rèn)。在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí),確認(rèn)副線閥門(mén)是否全關(guān),調(diào)節(jié)閥*時(shí),確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門(mén)開(kāi)啟程度。在被控參數(shù)變化頻繁時(shí)確認(rèn)工藝流程是否存在大的波動(dòng)。

7)在對(duì)加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修時(shí),把調(diào)節(jié)閥切出投用副線運(yùn)行,以防影響生產(chǎn)。如果不切出可開(kāi)一點(diǎn)副線閥,維修時(shí)一定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。

 

 

日常維護(hù)要點(diǎn)

 

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)

零部件完整齊全,符合技術(shù)要求。

1)銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤。

2)零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。

3)緊固件不得松動(dòng)。

4)端子接線應(yīng)牢靠。

5)密封件應(yīng)無(wú)泄露。

2.運(yùn)行正常,符合使用要求。

1)運(yùn)行時(shí),儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。

2)調(diào)節(jié)閥推桿上下自如,無(wú)卡澀現(xiàn)象。

3.設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔,無(wú)跑、冒、滴、漏,符合工作要求。

1)整機(jī)應(yīng)清潔,無(wú)銹蝕。

2)機(jī)身、管道、無(wú)跑、冒、滴、漏,各動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值,各填料函無(wú)明顯泄漏。

3)儀表管線、線路敷設(shè)整齊,均要做固定安裝。

4)在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流向的*性標(biāo)志。

4.技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,符合管理要求。

1)說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全。

2)運(yùn)行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。

3)接線圖紙、PID參數(shù)記錄要齊全、準(zhǔn)確。

5.調(diào)節(jié)閥的維護(hù)

調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn),但由于它直接于工藝介質(zhì)接

觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合,更應(yīng)重視維修工作。

    調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查部位

1)閥體內(nèi)壁

對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。

2)閥座

調(diào)節(jié)閥在工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意,對(duì)高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。

3)閥芯

    閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因汽蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松等。

4)膜片、“O”形圈和其它密封墊

    應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。

5)密封填料

應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應(yīng)在必要時(shí)更換。

6)定期潤(rùn)滑

定期潤(rùn)滑是日常維護(hù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,周期為一季度一次。

主要零件材料

零件名稱 材料 溫度范圍
閥體上閥蓋 HT200 -20~200℃
ZG230-450 -40~450℃
ZG1Cr18Ni9Ti -250~550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃
閥芯、閥座 1Cr18Ni9 -250~550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti -250~550℃
填 料 聚四氟乙烯 -40~200℃
膜 片 丁橡膠夾增強(qiáng)滌淪織物  
壓縮彈簧 60Si2Mn  
膜 蓋 A3  

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑mm 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300 350 400
閥座直徑mm 10 12 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 可與本公司
商洽生產(chǎn)
額定流量
系數(shù)Kv
直線 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690 1000 1600
等百分比 1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630 900 1440
公稱壓力MPa 0.6   1.6   4.0   6.4
行程mm 10 16 25 40 60 100    
流量特性 直線、等百分比、快開(kāi)型
介質(zhì)溫度℃ -40~230℃(常溫型),散熱片式230~450℃(中溫型),特殊訂貨-100~600℃
法蘭標(biāo)準(zhǔn) 符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn)
閥體材質(zhì) PN
(MPa)
0.6,1.6 WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
4.0,6.4 WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥體型式 直通單座鑄造球型閥
閥芯材質(zhì) 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋形式 普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可調(diào)比R 50:1
氣源接頭 M16×1.5
   
氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖 氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥流量特性圖

氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型號(hào) ZHA-22
ZHB-22
ZHA-23
ZHB-23
ZHB-34
ZHB-34
ZHA-45
ZHB-45
ZHA-56
ZHB-56
有效面積cm2 350 350 560 900 1600
行程mm 16 25 40 60 100
彈簧范圍KPa 20~100(標(biāo)準(zhǔn)):40~200;
80~240; 20~60; 60~100

性能指標(biāo)

項(xiàng)目 指標(biāo)值 項(xiàng)目 指標(biāo)值
基本誤差% 不帶定位器 ±5.0

點(diǎn)


%
氣關(guān) 不帶定位器 始點(diǎn) ±5.0
帶定位器 ±1.0 終點(diǎn) ±2.5
回差% 不帶定位器 ≤3.0 帶定位器 始點(diǎn) ±1.0
終點(diǎn) ±1.0
帶定位器 ≤1.0 氣開(kāi) 不帶定位器 始點(diǎn) ±2.5
終點(diǎn) ±5.0
死區(qū)% 不帶定位器 ≤3.0 帶定位器 始點(diǎn) ±1.0
終點(diǎn) ±1.0
帶定位器 ≤0.4 允許泄漏量L/h 1×10-4×閥額定容量
額定行程偏差% ±2.5

允許壓差

開(kāi)關(guān)方式 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) 彈簧范圍KPa 氣源壓力KPa 需要附件 公稱通徑(閥座直徑)mm
25 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300
(10) (12) (15) (20) (32) (40) (125) (150)
氣 
關(guān)
ZHA
-22
20~100
20~100
40~200
140
250
140
P
P
P或R
6.4
6.4
6.4
5.94
6.4
6.4
3.34
6.4
6.4
3.34
6.4
6.4
2.14
6.4
6.4
                     
ZHA
-23
20~100
20~100
40~200
140
250
400
P
P
P或R
          1.31
6.09
6.4
0.84
3.9
5.26
0.53
2.5
3.39
               
ZHA
-34
20~100
20~100
40~200
140
250
400
P
P
P或R
                0.51
2.36
3.21
0.33
1.56
2.12
0.21
1.0
1.35
         
ZHA
-45
20~100
20~100
40~200
140
250
400
P
P
P或R
                      0.22
1.02
1.39
0.15
0.71
0.97
0.08
0.40
0.54
   
ZHA
-56
20~100
20~100
40~200
140
250
400
P
P
P或R
                            0.06
0.37
0.51
0.04
0.25
0.36
氣 
開(kāi)
ZHB
-22
20~100
40~200
80~240
140
250
400
P
P或R
P
4.46
6.4
6.4
3.09
6.4
6.4
1.98
5.94
6.4
1.11
3.34
6.4
0.71
2.14
4.99
                     
ZHB
-23
20~100
40~200
80~240
140
250
400
P
P或R
P
          0.44
1.37
3.05
0.28
0.84
1.95
0.18
0.53
1.25
               
ZHB
-34
20~100
40~200
80~240
140
250
400
P
P或R
P
                0.17
0.51
1.18
0.11
0.33
0.78
0.07
0.21
0.5
         
ZHB
-45
20~100
40~200
80~240
140
250
400
P
P或R
P
                      0.07
0.22
0.51
0.05
0.15
0.35
0.028
0.08
0.20
   
  ZHA
-56
20~100
20~100
40~200
140
250
400
P
P
P或R
                            0.03
0.09
0.20
0.02
0.06
0.14

外形尺寸

   
氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖 氣動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型剖面圖
DN L H H1 質(zhì)量(kg) φA
PN16 PN40 PN64 普通 高溫 PN6 PN16 PN40 PN64 PN6
PN16
PN40
PN64
20 181 194 206 398 548 45 52 65 19 23 285
25 185 197 210 410 560 50 57 70 20 24
40 222 235 251 455 620 65 75 85 26 35
50 254 267 286 457 627 70 82 90 30 40
65 276 292 311 610 790 80 92 100 47 66 360
80 298 317 337 622 807 95 100 107 55 78
100 352 368 394 640 850 105 110 117 125 65 99
150 451 473 508 870 1130 132 142 150 172 130 160 470
200 600 650 890 1150 160 170 187 207 175 250
250 730 775 1203 1523 187 202 225 235 350 470 580
300 850 900 1234 1554 220 230 257 265 500 660

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。


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