一、污水帶式壓濾機(jī)簡介：

污水帶式壓濾機(jī)通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種進(jìn)行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。

污水帶式壓濾機(jī)是消化進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)處理各種行業(yè)產(chǎn)出泥漿的一種脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，密封性好，同時采用高品質(zhì)的濾帶，*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

污水帶式壓濾機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

污水帶式壓濾機(jī)可以連續(xù)濃縮壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度材料制作，具有處理能力大、脫水效率高、使用壽命長等顯著特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)及市政各行業(yè)的污泥濃縮脫水治理中。其配備的軸承使用壽命長，同時采用世界上高品質(zhì)的濾帶及SUS噴嘴，*確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過大濾水輥和小濾水輥將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S "壓榨段，在“ S "型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時，由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力，將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除，促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅從濾帶上刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

濾帶運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；濾帶張緊系統(tǒng)，采用氣動張緊裝置；糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關(guān)即時感應(yīng)，并隨時將偏離誤差信號傳給控制系統(tǒng)，自動調(diào)整。清洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個濾布寬度，每個噴嘴可更換。

三、污水帶式壓濾機(jī)全面檢查：

1、檢查有沖洗水，不能干運(yùn)行設(shè)備（沖洗水必須清潔，最小工作壓力不能低于5公斤）。

2、檢查是否有壓縮空氣（最小工作壓力為6公斤）。

3、檢查是否有污泥，檢查絮凝劑制備系統(tǒng)，檢查絮凝劑與污泥的匹配性。

4、檢查系統(tǒng)中所有的閥門的開關(guān)位置是否正確，檢查是否有任何螺栓松動，如有要及時旋緊。

5、檢查刮刀是否處于位置。支撐的鋼部件在任何時間都不能接觸濾帶。

6、啟動過程中必須時刻監(jiān)測濾帶的偏移情況，如果必要，調(diào)偏閥和空氣壓力須調(diào)整。如有跑偏現(xiàn)象，需檢查氣管內(nèi)是否存水，或者氣動閥門啟閉不靈活。

四、污水帶式壓濾機(jī)特點(diǎn)

1、主機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上。

2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。

4、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為優(yōu)質(zhì)無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

5、采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。