殺雞污水處理設(shè)備污水主要來自：宰前飼養(yǎng)場(chǎng)排放的畜糞沖洗水；屠宰車間排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；燙毛時(shí)排放的含大量的高溫水；剖解車間排放的含腸胃內(nèi)容物的廢水；煉油車間排放的油脂廢水等。此外，還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水和來自車間衛(wèi)生設(shè)備、鍋爐、辦公樓等排放的生活污水。

殺雞污水處理設(shè)備工藝簡(jiǎn)介
原理：利用厭氧菌,好氧菌自身的生命活動(dòng)消耗污水中的有機(jī)污染物（血液,油脂,碎肉,骨渣,毛及糞便等）,同時(shí)微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有機(jī)物,zui終達(dá)到凈化生豬屠宰污水的效果。主要適用于生豬屠宰污水處理,牛羊屠宰污水處理,生豬定點(diǎn)屠宰點(diǎn)污水處理,肉聯(lián)廠屠宰污水處理等。

 污水水質(zhì)特點(diǎn)
    殺雞屠宰污水來自于圈欄沖洗,淋洗,生豬屠宰及其它廠房地坪沖洗,燙毛,剖解,副食加工,洗油等。殺雞屠宰污水中主要含有血液,油脂,碎肉,骨渣,毛及糞便等,廢水呈褐紅色,具有較強(qiáng)的腥臭味。有機(jī)懸浮物含量高,,排入水體會(huì)消耗水中的溶解氧,破壞生態(tài)系統(tǒng),污染環(huán)境。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的zui大不同在于它的氨氮（NH3-N）濃度較高(約120mg/l)。

的適用范圍

適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)。

    一體化污水處理設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：設(shè)備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成；設(shè)備內(nèi)配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、消毒系統(tǒng)。處理污水時(shí)，污水經(jīng)提升泵進(jìn)入?yún)捬醭夭妓艿?，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種zui大面積的接觸，以達(dá)到去除部分COD，分解大分子物質(zhì)、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動(dòng)污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，zui大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。通過曝氣系統(tǒng)，污水均勻攪拌混合，同時(shí)提高污水中的溶解氧含量，池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個(gè)生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化后污水經(jīng)沉淀池泥水分離，然后在消毒池進(jìn)行消毒進(jìn)一步處理，zui終污水得到達(dá)標(biāo)排放。
凈化效率高：COD去除率在85％～90％，氨氮去除率在95％左右。出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13457-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放。

處理工藝

（1）屠宰廢水處理設(shè)備：經(jīng)過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機(jī)污染物，需要進(jìn)一步對(duì)其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標(biāo)，必須設(shè)施好氧—缺氧的交替運(yùn)行環(huán)境來達(dá)到硝化—反硝化的交替運(yùn)行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實(shí)現(xiàn)。

（2）廢水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對(duì)性，有著更好的去除效果。

（3）廢水經(jīng)過前端各個(gè)生化處理設(shè)施處理后，有機(jī)污染負(fù)荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達(dá)標(biāo)，為了對(duì)色度的去除，同時(shí)考慮對(duì)COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設(shè)置混凝沉淀池并投加針對(duì)性藥劑。

（4）二級(jí)反沖沉淀池出水，進(jìn)入消毒池進(jìn)行嚴(yán)格消毒，然后zui終達(dá)標(biāo)排放。