隔膜壓濾機是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)備。
為獲得略干的濾餅，進一步降底濾餅含水率，機器配置橡膠隔膜（一體式、嵌入式和分體式）濾板或PP聚丙烯一體隔膜濾板對濾餅進行壓榨。
隔膜壓濾機機型有明流、暗流之分。又可細分為對濾餅的可洗和不可洗。
又分為中進料和角進料；進料孔位置在濾板的中心位置的濾板稱為中進料濾板；進料孔位置在濾板的邊角的濾板稱為角進料濾板，角進料廂式適于過濾比重輕，顆粒小的物料，是客戶為了獲得更干的濾餅，對濾餅進一步壓榨的理想壓濾機設(shè)備。
隔膜濾板芯板采用高強度聚丙烯材料一次模壓成形，強度高，重量輕，耐腐蝕，無毒無味。
濾板主要由是由兩片橡膠膜片包覆高強度聚丙烯芯板組合而成，結(jié)構(gòu)簡單，整體性強，密封性好，濾餅含水率低。壓緊密封性能好，橡膠膜片更換方便，維護成本低。由于橡膠膜片彈性較好，質(zhì)地柔軟，因而可以承受很高的壓榨壓力，從而使得濾餅含水率大幅度降低。
嵌入式濾板是由兩片橡膠膜片鑲嵌在高強度聚丙烯芯板上組合而成，結(jié)構(gòu)簡單，密封性能好，橡膠膜片更換方便，維護成本低。
工作原理：由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，濾液穿過濾板或濾框兩邊的濾布、沿濾布與濾板凹凸表面之間形成的溝道流排出壓濾機，濾渣留在濾室內(nèi)，起到過濾分離效果，實現(xiàn)正壓強壓脫水（進漿脫水），當(dāng)進漿脫水完成后，再向隔膜濾板通入鼓膜介質(zhì)（如氣，水，油），進入擠壓膜的背面推動擠壓膜鼓向濾餅一側(cè)對濾室內(nèi)的壓濾餅進一步壓榨。來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。可免去干燥工藝。
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