試驗(yàn)箱系列壓縮機(jī)是該設(shè)備運(yùn)行的重要部件之一，是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動活塞對其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→吸熱的制冷循環(huán)。

試驗(yàn)箱在正常情況下，如突然損壞的情況是很少的，大部分故障都是由于零部件輕微磨損的逐漸發(fā)展而形成的，也就是那些易損件發(fā)生了故障；如果能在零部件磨損早起或劣化的早期就發(fā)現(xiàn)故障征兆并加以清除，就可以防止試驗(yàn)箱劣化的發(fā)展和故障的發(fā)生，而設(shè)備檢查就是早期發(fā)現(xiàn)征兆能事先察覺隱患的一種極為有效的手段。

試驗(yàn)箱壓縮機(jī)的常見故障

溫度不正常

排氣溫度不正常是指其高于設(shè)計值。從理論上進(jìn)，影響排氣溫度增高的因素有：進(jìn)氣溫度、壓力比、以及壓縮指數(shù)。實(shí)際情況影響到吸氣溫度高的因素如：中間冷卻效率低，或者中冷器內(nèi)水垢結(jié)多影響到換熱，則后面級的吸氣溫度必然要高，排氣溫度也會高。另外，氣閥漏氣，活塞環(huán)漏氣，不僅影響到排氣溫度升高，而且也會使級間壓力變化，只要壓力比高于正常值就會使排氣溫度升高。此外，水冷式機(jī)器，缺水或水量不足均會使排氣溫度升高。

壓力不正常

壓縮機(jī)排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求，則排氣壓力必然要降低。此時，只好另換一臺排氣壓力相同，而排氣量大的機(jī)器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣，故應(yīng)從這些方面去找原因和采取措施。

不正常響聲

壓縮機(jī)若某些部件發(fā)生故障時，將會發(fā)出異常的響聲，一般來講，操作人員是可以判別出異常的響聲的。活塞與缸蓋間隙過小，直接撞擊；活塞桿與活塞連接螺帽松動或脫扣；活塞端面絲堵檜，活塞向上串動碰撞氣缸蓋；氣缸中掉入金屬碎片以及氣缸中積聚水份等均可在氣缸內(nèi)發(fā)出敲擊聲。曲軸箱內(nèi)曲軸瓦螺栓、螺帽、連桿螺栓、十字頭螺栓松動、脫扣、折斷等，軸徑磨損嚴(yán)重間隙增大，十字頭銷與襯套配合間隙過大或磨損嚴(yán)重等等均可在曲軸箱內(nèi)發(fā)出撞擊聲。排氣閥片折斷，閥彈簧松軟或損壞，負(fù)荷調(diào)節(jié)器調(diào)得不當(dāng)?shù)鹊染稍陂y腔內(nèi)發(fā)出敲擊聲。由此去找故障和采取措施。

試驗(yàn)箱壓縮機(jī)的保養(yǎng)方法

1、在試驗(yàn)過程中頻繁啟動壓縮機(jī)，壓縮機(jī)啟動的間隔時間為15分鐘。

2、壓縮機(jī)表面保持干凈，在設(shè)備長時間不使用的時候應(yīng)將設(shè)備放置在盡量無塵的空間。

3、設(shè)備工作場地電壓不穩(wěn)，導(dǎo)致電流過大或過小，常期在此條件下工作會導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。

試驗(yàn)箱中的壓縮機(jī)可以說是整體設(shè)備的核心部件，所以正確的使用和保養(yǎng)就顯得格外重要,在日常工作中務(wù)必正確操作以增加壓縮機(jī)的正常使用壽命。下面介紹幾種常規(guī)的使用保養(yǎng)要點(diǎn)

一，試驗(yàn)箱在使用過程中不要頻繁啟動壓縮機(jī)，壓縮機(jī)啟動的間隔時間要在15分鐘以上，不能過于平凡啟動。

二，試驗(yàn)箱工作場所的電壓一定要穩(wěn)，如果電壓不穩(wěn)，會導(dǎo)致電流過大或過小，長時間在這種環(huán)境下運(yùn)行會造成對壓縮機(jī)的極大損壞，建議使用穩(wěn)壓器連接試驗(yàn)箱。

三，試驗(yàn)箱壓縮機(jī)的使用環(huán)境溫度不能大于28度，通風(fēng)要好，便于壓縮機(jī)正常散熱。

　試驗(yàn)箱又被稱為濕熱試驗(yàn)箱，是用來試驗(yàn)各種材料如電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、化學(xué)、建材、醫(yī)療、等制品的耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能的環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備。