一、簡介 　　渦流熱膜換熱器是2007年的一款產(chǎn)品，這款換熱器有效的結合了納米熱膜技術與渦流不銹鋼管的焊接技術，使整個換熱器的傳熱系數(shù)得到了大幅度的提高，一般可達到6000--8000W/㎡·℃。因此，換熱器緊湊度高，占地面積小，是普通管殼式換熱器的1/5，其優(yōu)質(zhì)不銹鋼內(nèi)芯可適應各種冷卻介質(zhì)，解決了普通換熱器易于腐蝕，易于結構的缺陷。 　　二、渦流熱膜換熱器主要特點： 　　流熱膜換熱器體積只有傳統(tǒng)管殼式換熱器的1/5，采用全不銹鋼焊接結構。既具有釬焊板式換熱器體積小、耐高溫的優(yōu)勢，又克服了框架板式換熱器膠條老化、維護費用高的缺陷，它采用經(jīng)納米技術處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，*提高了換熱器的整體性能。 　　各類現(xiàn)存的換熱器都具有自己*的技術優(yōu)勢，渦流熱膜換熱器采用的納米熱膜技術，是當今世界的湍流傳熱與納米技術的強強聯(lián)合，具有當今世界水平。 　　換熱器材料由日本引進的不銹鋼納米材料采用特種濺射技術復合在不銹鋼渦流管上制成渦流熱膜換熱器。*的換熱元件及內(nèi)部結構實現(xiàn)了高效率、耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能，渦流納米熱膜換熱器采用優(yōu)質(zhì)SUS材質(zhì)，適用于各種不同的介質(zhì)。 　　渦流熱膜換熱器的性能特點： 　　1.高效節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C； 　　2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上,十年內(nèi)出現(xiàn)換熱器質(zhì)量問題免費更換； 　　3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻； 　　4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）; 　　5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)約土建投資； 　　6.設計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金； 　　7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換； 　　8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。 　　9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數(shù)。 　　10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領域。 　　智能換熱機組設計說明及技術優(yōu)勢 　　1. 機組布局合理，結構緊湊，占地少，安裝使用方便。 　　2. 性能，運行可靠。 　　3. 機組具有氣候補償功能。 　　4. 一次側和二次側分別采用高精度電動閥和變頻泵調(diào)節(jié)，節(jié)能高效10%。 　　5. 可實現(xiàn)在線監(jiān)控和遠程控制，機組智能化、自動化程度高，可實現(xiàn)無人職守，自動運行。 　　三、工作原理 　　1. 換熱機組采用變頻補水定壓；在系統(tǒng)回水總管上設置遠程傳壓力表，檢測回水壓力并與設定壓力相比 　　較，將此信號傳給變頻器，有變頻器控制水泵的轉速，使壓力維持在要求的范圍內(nèi)。采用變頻補水定 　　壓與傳統(tǒng)補水定壓方式可節(jié)約電能20%左右。 　　2. 換熱機組的控制方式： 　　⑴ 熱媒采用量調(diào)節(jié)：按照換熱器出口溫度來控制溫控閥的開度，從而來調(diào)節(jié)高溫水的流量，可節(jié)能15% 　　左右。 　　⑵ 循環(huán)水的調(diào)節(jié)采用質(zhì)調(diào)節(jié)：由安裝在二次網(wǎng)上的供水溫度傳感器檢測二次網(wǎng)供水溫度信號，作為反饋 　　信號給*處理器輸出信號控制一次網(wǎng)溫控閥的開度來調(diào)節(jié)一次網(wǎng)的流量。 　?、?循環(huán)水泵可自動順序運行，使水泵的使用時間基本相同。水泵具有自動切換功能。 　　⑷ 換熱器的循環(huán)水的出口溫度可以手動設定。 　　⑸ 控制器有自動完成機組啟動，復電后自動運行。