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材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅	工作溫度	常溫
公稱通徑	15-800mm	加工定制	是
類型	直通式	連接形式	法蘭
零部件及配件	執(zhí)行器	流動(dòng)方向	單向
密封形式	軟密封式	驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	形態(tài)	隔膜式
壓力環(huán)境	常壓

ZSY自力式壓力調(diào)節(jié)閥組 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，組合多變，設(shè)計(jì)靈巧，外觀統(tǒng)一協(xié)調(diào)、操作方便，占空間小，運(yùn)動(dòng)平衡，剛性好，各閥門之間銜接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高，可調(diào)性好。閥組的進(jìn) 出口公稱直徑可以是不同的，即一種進(jìn)口的直徑，可以配有幾種公稱直徑的出口，適用性好，使用范圍廣特點(diǎn)安全可靠、使用壽命長。同時(shí)具耐腐、抗氧和阻燃的特性，具有安全、可靠、高效、節(jié)能等優(yōu) 點(diǎn)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥不是孤零零安裝在管道上，而是配合其他閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中，通常有單路減壓和雙路減壓兩種，用戶可以根據(jù)需要訂購

一、用于各種氣體及低粘度液體的減壓

1、閥前手動(dòng)球閥 2、閥前壓力表 3、過濾器(介質(zhì)確認(rèn)無顆?？墒÷?

4、自力式減壓閥 5、閥后壓力表 6、閥后自動(dòng)球閥 7、旁通球閥

備注：1、根據(jù)需要，閥組后還可安裝止回閥、安全閥

2、旁通管可根據(jù)現(xiàn)場空間布置在與自力式閥同一水平面上或同

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，其特征在于在主管線的中部設(shè)置至少一個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表，在主管線的頭部安裝有過濾器，在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，其特征在于所述的主管線上連接由截止閥或球閥、流量調(diào)節(jié)閥、閥后阻火管、自力式壓力調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的分支管線，分支管線的端部與主管線的壓力表連接。在多個(gè)調(diào)節(jié)閥組成的調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，有選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)等類型。其中選擇調(diào)節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要，在多臺調(diào)節(jié)閥中選擇一臺由調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制；分程調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺調(diào)節(jié)閥或更多作為一臺來考慮，由一臺調(diào)節(jié)器的輸出分段控制兩臺調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)；而聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是將兩臺或更多調(diào)節(jié)閥作為一個(gè)整體來考慮，由一臺調(diào)節(jié)器在整個(gè)輸出范圍內(nèi)同時(shí)控制兩臺調(diào)節(jié)閥或更多調(diào)節(jié)閥，而不是分段調(diào)節(jié)。幾個(gè)同時(shí)動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥大流量特性與單個(gè)調(diào)節(jié)閥大不相同。

調(diào)節(jié)的模式

1、調(diào)節(jié)閥組的選擇：有旁路和無旁路無旁路：

1.減少危害介質(zhì)泄漏。

2.難沖洗的漿狀物。

3.通常用于DN≥80的調(diào)節(jié)閥組。

4. 間歇操作的的調(diào)節(jié)閥組

2、調(diào)節(jié)閥閥位的選擇

調(diào)節(jié)閥的閥位有氣開式（FC）、氣關(guān)式（FO）、保位式（FL）。

氣開式（FC）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門關(guān)閉。

氣關(guān)式（FO）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門開啟。

保位式（FL）：儀表氣源中斷時(shí)，閥門處于氣源中斷前瞬間的位置。

3、調(diào)節(jié)閥組中切斷閥的選擇切斷閥應(yīng)選擇密封性好、阻力小、開關(guān)方便的閥門，如：閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。

4、調(diào)節(jié)閥組中旁路閥的選擇旁路閥應(yīng)選擇有調(diào)節(jié)功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。

當(dāng)切斷閥DN≤50時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節(jié)流閥。當(dāng)切斷閥DN=80時(shí)，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。當(dāng)切斷閥DN≥80時(shí)，選擇比切斷閥尺寸小一級的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。

5、調(diào)節(jié)閥組中排凈閥的選擇

排凈閥設(shè)在調(diào)節(jié)閥的上游、切斷閥地下游，一般選DN=20的閘閥或球閥。

ZSY自力式壓力調(diào)節(jié)閥組主要零件材料

材料代號		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1

三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)Kv		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
額定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允許壓差（MPa）		2.5		2.0			1.6			1.0
公稱壓力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快開
壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
調(diào)節(jié)精度（%）		±5
工作溫度℃		液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況）
適用介質(zhì)		執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)
允許泄漏量	硬密封（L/h）	單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級
	軟密封（ml/min）	0.15		0.30		0.45	0.60	0.90	1.7	4.0		6.75
減壓比		10
	最小	1.25

自力式調(diào)節(jié)閥組05.jpg

四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥外形連接尺寸

公稱通徑(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	壓力調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
		130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	壓力調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ280		φ308
		130～300	φ230
		280～1000	φ176						φ194			φ280
		600～2500	φ85			φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15

摘要自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，涉及一種用于控制氣體介質(zhì)過程中能自動(dòng)進(jìn)行降壓穩(wěn)壓功能的壓力調(diào)節(jié)閥組。解決了以往閥組存在的安全系數(shù)小、結(jié)構(gòu)不緊湊、質(zhì)量不均等問題；自力式壓力調(diào)節(jié)閥組，在主管線的中部設(shè)置至少一個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥，每個(gè)自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥通過閥后阻火管連接，在自力式壓力調(diào)節(jié)閥與流量調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)分別安裝有截止閥或球閥，在截止閥或球閥的側(cè)面裝有壓力表，在主管線的頭部安裝有過濾器，在主管線的尾部裝有流量孔板、安全閥、止回閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，組合多變，設(shè)計(jì)靈巧，操作方便、安全系數(shù)高的自力式壓力調(diào)節(jié)閥組；該閥組占空間小，運(yùn)動(dòng)平衡，剛性好，各閥門之間銜接緊湊，選用范圍廣，靈敏度高。

安裝時(shí)，注意以下幾點(diǎn)：

1、安裝

（1）冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

（2）取壓點(diǎn)應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。

（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥，如圖五所示。

調(diào)壓閥閥組安裝方案

注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向

（4）調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時(shí)），應(yīng)有固定支架。

（5）介質(zhì)流動(dòng)方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。

（6）閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。

（7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。

2、使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時(shí)的操作程序：

（1）緩慢開啟閥前后截止閥。

（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。

（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時(shí)，注意觀察壓力表示值，動(dòng)作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。使用蒸汽場合時(shí)的操作程序：（參見圖四）

（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。

（2）擰樺執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。

（3）使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。

（4）擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。

（5）擰緊注液口螺釘。

（6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。

（7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。

3、維修

調(diào)節(jié)閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時(shí)只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。