ZTA1鈦合金海水減壓閥產(chǎn)品說(shuō)明：

鈦及鈦合金質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，屈強(qiáng)比高，無(wú)磁性，有生物惰性，并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中，鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕，在大部分化學(xué)介質(zhì)中具有*的耐蝕性。目前，隨著科技的進(jìn)步以及各行各業(yè)對(duì)新材料應(yīng)用力度的加大，鈦閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)的*產(chǎn)品已被大量應(yīng)用。然而不同領(lǐng)域及行業(yè)的流體介質(zhì)和環(huán)境條件不盡相同，對(duì)鈦閥所用材料的性能等要求有所不同。同時(shí)，由于鈦閥不同組件性能要求存在差異，成型工藝不同，以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響，選材成為鈦閥門設(shè)計(jì)制造中必須首要考慮的技術(shù)問(wèn)題之一，而受到普遍的關(guān)注和重視?？砂粗袊?guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)，企業(yè)積極實(shí)施ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系，并嚴(yán)格按照各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)。通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長(zhǎng)。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。該閥安裝于管路中，主要穩(wěn)定出口壓在設(shè)定的范圍，保證出口的壓力不因進(jìn)口壓力的變化而變化，當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時(shí)，閥瓣在彈簧力的作用下打開(kāi)，水流通過(guò)，當(dāng)出口壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，出口壓直接傳遞與膜片下方，與彈簧形成對(duì)抗，使閥瓣關(guān)閉切斷通水。自力常開(kāi)式減壓穩(wěn)壓閥屬于減壓穩(wěn)壓閥，工作中既減動(dòng)壓也減靜壓，既可水平安裝也可垂直安裝，閥前壓力變化大，閥后變化小，在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中可以取代分區(qū)水箱，減壓穩(wěn)壓閥是解決高層建筑底部供水供壓力的理想產(chǎn)品。

減壓穩(wěn)壓閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

2、常用鈦及鈦合金
2.1、工業(yè)純鈦

工業(yè)純鈦系指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質(zhì)含量的非合金鈦。工業(yè)純鈦不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，成型性能優(yōu)良，易于熔焊和釬焊。工業(yè)純鈦實(shí)際應(yīng)用廣泛，調(diào)研后發(fā)現(xiàn)典型變形工業(yè)純鈦牌號(hào)有TA1、TA2和TA3等；典型鑄造工業(yè)純鈦牌號(hào)有ZTA1、ZTA2和ZTA3。

2.2、鈦合金

鈦合金是以鈦為基體，加入Al、Sn、Cr、Mo和Mn等元素組成的合金。鈦合金通常按照退火態(tài)相組成進(jìn)行分類，劃分為α型、β型和α+β型鈦合金。α型鈦合金主要成分為Ti中加入Al、Sn、Cr等α穩(wěn)定元素的合金，其退回狀態(tài)下的組織為單相α固溶體。α型鈦合金不能熱處理強(qiáng)化，其強(qiáng)度比β型和α+β型鈦合金低，但在500～600℃使用時(shí)能保持良好的高溫強(qiáng)度。α型鈦合金具有良好的焊接性能、鑄造性能、壓力加工性能、組織穩(wěn)定性和無(wú)冷脆性，缺點(diǎn)是較低的工藝塑性及對(duì)氫脆的敏感性。α型鈦合金實(shí)際應(yīng)用廣泛，典型α型變形鈦合號(hào)有TA5、TA7、TA9等。

β型鈦合金主要成分為Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金，這類合金經(jīng)淬火處理后得到β固溶體組織，具有較高的強(qiáng)度和沖擊韌性，壓力加工性能和焊接性能良好。但是β型鈦合金的組織和性能不穩(wěn)定，熔煉工藝復(fù)雜，應(yīng)用較少。穩(wěn)定的β型鈦合金有TB7和Ti40。

α+β型鈦合金的室溫組織為α+β組織，是在穩(wěn)定狀態(tài)下含5%～25%的β相以及從β區(qū)急劇冷卻形成α型馬氏體相的α+β鈦合金，它可通過(guò)熱處理淬火加時(shí)效處理強(qiáng)化。α+β型鈦合金力學(xué)性能范圍較寬，在寬廣的溫度范圍內(nèi)有較好的綜合性能，可適合各種不同的用途。典型α+β型變形鈦合號(hào)有TC4、TC11和TC16等。典型α+β型鑄造鈦合號(hào)有ZTC3、ZTC4和ZTC5。

3、鈦的力學(xué)性能
鑄造用鈦金屬必須具備良好的流動(dòng)性和工藝性，國(guó)內(nèi)外典型鑄造鈦及鈦合金的力學(xué)性能見(jiàn)表1。鍛造用鈦金屬必須具備良好的塑性，國(guó)內(nèi)外典型鍛造鈦及鈦合金的力學(xué)性能見(jiàn)表2。

鈦中經(jīng)常存在的O、C和N等雜質(zhì)對(duì)鈦的力學(xué)性能影響很大，它們能提高鈦的強(qiáng)度而降低其塑性，其N的影響較大，C的影響較小，O的影響居中。另外，B、Be和Al等元素對(duì)提高鈦的強(qiáng)度影響較大，而Cr、Mo、Mn、Fe、V和Sn等對(duì)鈦的強(qiáng)度影響較小。Al常作為α型、α+β型鈦合金中的α穩(wěn)定元素和重要合金元素，對(duì)合金有細(xì)化晶粒，提高再結(jié)晶溫度和相變溫度，并有顯著強(qiáng)化作用，且能夠降低合金密度，增加合金彈性模量。Mo常作為β型、α+β型鈦合金中的β穩(wěn)定元素和重要的合金元素，旨在不顯著降低材料塑性的情況下，有較大的強(qiáng)化作用，能夠同時(shí)提高材料的斷裂韌性、耐蝕性，降低其應(yīng)力腐蝕敏感性。

主要有以下特點(diǎn)：

• 鈦閥不僅耐蝕性好，而且重量輕，機(jī)械強(qiáng)度高。

• 鈦閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕。

• 鈦閥在王水、氯水、次氯酸、濕等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性。

• 鈦閥在堿性介質(zhì)中也非常耐腐蝕。

• 鈦閥抗氯離子(CI)能力非常強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕性能。

• 鈦閥在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定。

• 鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性，視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定。

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

H對(duì)鈦及鈦合金的力學(xué)性能也有較大影響，當(dāng)H含量達(dá)到一定數(shù)值后，將大大提高鈦及鈦合金對(duì)缺口的敏感性，從而降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。一般認(rèn)為，氫含量應(yīng)低于0.007%～0.008%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，而不允許高于0.0125%～0.015%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，高于此含量，組織上將析出氫化物，并出現(xiàn)明顯的氫脆現(xiàn)象。對(duì)鈦及鈦合金來(lái)說(shuō)，氫脆是一個(gè)重要的問(wèn)題。鈦容易從酸洗液、腐蝕液和熱加工的高溫氣氛中吸氫。鈦及其合金的氫脆常有兩種表現(xiàn)形式。一是強(qiáng)度稍有增加，塑性及沖擊韌性降低。另一種形式是類似于鋼的脆化，在恒載荷或持續(xù)載荷下，進(jìn)行慢速拉伸時(shí)出現(xiàn)的一種脆化現(xiàn)象。新型先導(dǎo)式海水液壓定壓輸出減壓閥。分析并建立了該閥的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,對(duì)其中的次要參數(shù)進(jìn)行合理地簡(jiǎn)化,進(jìn)一步得到該閥的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。通過(guò)數(shù)值分析,得到部分結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)閥穩(wěn)態(tài)性能的影響。分析結(jié)果不但表明該閥具有良好的穩(wěn)態(tài)特性,也驗(yàn)證了分析過(guò)程中簡(jiǎn)化處理的合理性。

水用減壓閥的安裝：

1.水用減壓閥可水平或垂直安裝平管道上；

2.水用減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致，如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器；

3.打開(kāi)水用減壓閥調(diào)整出口壓力的地方，用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大，反之出口壓力減小，配合壓力表調(diào)節(jié)，直到出口壓力達(dá)到要求值；

4.水用減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在水用減壓閥出水管后；

5.如果需要將水用減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí)，必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對(duì)減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。

6、結(jié)語(yǔ)
鈦和鈦合金閥門作為一種特殊介質(zhì)及環(huán)境下的流體控制必需品，在國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家，其加工制造及應(yīng)用已有多年歷史，其閥門的應(yīng)用領(lǐng)域及所用材料類型、牌號(hào)等對(duì)我國(guó)設(shè)計(jì)、加工制造閥門有很大幫助。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，未來(lái)鈦閥門應(yīng)用前景十分廣闊。研究和掌握國(guó)內(nèi)外鈦閥應(yīng)用現(xiàn)狀及設(shè)計(jì)選材規(guī)律，有益于我國(guó)鈦閥門產(chǎn)業(yè)盡快發(fā)展。

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